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在再生塑料造粒行业中,带水塑料,尤其是带水垃圾料造粒的难度仅次于发泡塑料造粒,难点米要来自于: 1.产量问题: ●要保证含水塑料在主机输送过程中完全熟化,主必须在螺杆的加料段充分实现水与塑料的分离,塑料继续向后熟化挤出,水则在加料段被压出沿相逆方向流到下料口沿排水口排出,这种逆向水流会严重地影响到正向进料; ●即便是充分清洗过的垃圾塑料,也会含有较多的杂质,频繁的换网也会影响到产量; ●过多的薄型塑料袋会加大塑料与水分离的难度,同表料要满足充分熟化,也会影响到产量; 2.熟化问题: ●PE料的熔融温度在140度,杂料要达160度以上,如果水塑分离不育雏,或螺杆设计不到位,会造成耗能高,排气口冒胶、炸料、熟化不够、料不密实,出蜂窝状和纤维状颗粒; 3.耗能问题: ●螺杆、机筒的、加热器的选用、加工精度、减速机的堵距阇附影响到单位电耗; 4.生产线的稳定运行和使用寿命问题: ●减速机的可靠性,电器控制元件的稳定性,主电机的运行监控,线路的保护设置,螺杆机筒的耐磨度和强度决定生产线的稳定运行和使用寿命; 综合以上,星洲塑胶造粒机械厂从创立之初就确立了高产、低能耗、使用寿命长的产品主旨,追求技术领先,品质过硬,并且已经得到很好的体现。产量难度最高的发泡塑料机型已获得国家发明专利,其他机型也有针对性的突破一些瓶颈和难点。 |
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