[讨论]原材料验收问题

houq

朋友的一个公司做橡胶地板产品，由于刚成立不久，各方面不是很规范，其中一个问题是：所采购原材料中有很多化工产品，但由于没有理化指标的化验能力，只能做外观和包装的检验，所以不知道如何控制原材料的质量？完全相信供应商的出厂检验报告起不到控制作用；送第三方检验成本太高；小批量试产风险太高；

另外有些化工原材料打开包装后，如果长时间不用（比如15天）就会发生性能变化，很可能成为废料，所以如果只是检验外观和包装的话，应该如何抽样才能保证最小的损失？

感兴趣的朋友多交流交流！

LST2345

非常感兴趣，不仅是小企业，大企业也同样存在这些问题，我们公司年销售收入过亿，也存在原材料验收只凭用眼睛看，用手摸得情况。但我认为，不要在原材料检验上过于较真，要了解你的最终目的不是检验原材料，而是检验成品，要保证原材料质量，你需要分析影响产品质量的因素哪些来自于原材料，在原材料合同中规定相应的条款来确保产成品的质量。记住，原材料采购需要在守信誉，有实力的大厂中选商。

houq

谢谢二楼的回帖

如果通过检验成品来验证原材料质量，风险是不是有些过大？

另外，该公司在做ISO质量体系认证工作，从体系的要求来讲，也需要有相应的原材料检验制度，帮忙给出出主意吧。

lubo08

网上有呀，可以下载呀

monik

这个是不好必免的会出现一些问题

多选几家供应商，你们去参加调查。不合适的你们就换呀。

sc3310

象这种情况,加强对供应商的控制很重要,供应商定期的审核是需要的,这样可了解其质量保证能力;另如果单位距离不远,可实行供货地检验,到对方生产现场进行检验.

zhaotiehon

上面提到的几个问题:包括供应商的管理,采购计划的控制.进料检验只是其中的一个环节.在供应商的管理的基础上加必要的检验就可以了.

everxiaoli

定期到供应商处稽查。

另外，你们打开包装检验后，不重新包装了么？是否可以在这方面加强一下？还原包装方式，可以预防打开的物料变质。

天地一人

6楼说得很对哦

1。首先确认供应商的样品是否满足要求，这个如果拿到外面化验一下应该可以做到吧。

2。其次对供应商进行定期的生产监察，现象监控其实际生产情况；同时应与所有签订的协议要求和技术条件等进行对比判断，合格才OK

3。要求供应商提供自检报告及质保书，如果死硬不肯提供的就放弃该供应商好了。

我想，通过以上的方式应该就可以控制了吧^_^！

海天旷览

其次对供应商进行定期的生产监察————最好是不定期的监察