TPM管理看板

凤凰落巢

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看板最初出现是在20世纪50年代，由丰田汽车公司从超级市场的运行机制中启发创造出来的一种生产、运送指令的传递工具。经过不断的发展完善，在实施TPM管理的企业中看板越来越多的被使用，在企业中发挥着重要作用。
　　看板管理是管理可视化的一种表现形式，主要是通过各种形式如：标语、现况板、图表、电子屏等工具把企业中隐藏的情报数据等表现出来，以便任何人都可以随时掌握管理现状与信息。是企业管理中发现问题、解决问题非常有效的直观的手段。TPM管理看板实现传递信息的功能形式有多种多样，总体上分为三大类：传送看板、生产看板以及零时看板，也可根据不同的需求分为不同的种类。
　　1. 工序内看板
　　工序内看板是指某工序进行加工时所用的看板。这种看板用于装配线以及即使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间(作业更换时间接近于零)的工序，例如机加工工序等。
　　2. 信号看板
　　信号看板是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的看板。例如树脂成形工序、模锻工序等。信号看板挂在成批制作出的产品上，当该批产品的数量减少到基准数时摘下看板，送回到生产工序，然后生产工序按该看板的指示开始生产。另外，从零部件出库到生产工序，也可利用信号看板来进行指示配送。
　　3. 工序间看板
　　工序间看板是指工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时所使用的看板。典型的工序间看板，前工序为部件1#线，本工序总装2#线所需要的是号码为A232-60857的零部件，根据看板就可到前一道工序领取。
　　4. 外协看板
　　外协看板是针对外部的协作厂家所使用的看板。对外订货看板上必须记载进货单位的名称和进货时间、每次进货的数量等信息。外协看板与工序间看板类似，只是 “前工序”不是内部的工序而是供应商，通过外协看板的方式，从最后一道工序慢慢往前拉动，直至供应商。因此，有时候企业会要求供应商也推行JIT生产方式。
　　5. 临时看板
　　临时看板是在进行设备保全、设备修理、临时任务或需要加班生产的时候所使用的看板。与其它种类的看板不同的是，临时看板主要是为了完成非计划内的生产或设备维护等任务，因而灵活性比较大。
　　在企业中可以按照责任主管的不同，TPM管理看板也可分为以下几类:
　　一、“目标分解展示板”
　　目标分解展示板能使高层领导从日常管理里解脱出来。所谓目标分解，是公司经营管理的一级指标向二级、三级指标层层展开的一个系统验证图。制订时必须根据公司经营方针，对主要的指标进行重点分解管理，一般步骤如下：
　　1.综合目标设定：进行对比后选定课题，确定综合目标。
　　综合目标不宜选定太多，否则会分散注意力。一般选定1个指标或2~3个指标，大多数情况不超过4个指标，其目标值应用数值具体表示出来。
　　2.目标展开：按TP(综合生产力)目标展开，树立对策体系。目标一般可以按照产品、工序、原因、技术等来分解。但应考虑以下情况，如现象把握难易度，对策实施难易度，成果把握难易度等，然后决定按什么顺序来展开。
　　3.对策选定：对策检讨、选定，树立对策方案，验证。
　　为达成每个目标值应探索能够实践的具体对策。至今为止，企业在以BOTTOMUP(由下到上)为主的改善活动中，经常出现一些因对策选定盲目而发生负作用的事例，或是对“什么是对策”进行直观的判定，或是根据以往的经验树立并实施对策而使在对效果不能预测的状态下盲目实施，造成无法获得其改善成果。
　　为了预防上述这样的问题，提高目标完成率，在目标展开阶段开展原因验证的工作至关重要，这样对于对策手段的选定会大有帮助。
　　二、“设备计划保全日历”
　　“设备计划保全日历”是指设备预防保全计划，包括定期检查、定期加油及大修的日程，以日历的形式预先制订好，并按日程实施。优点是就像查看日历一样方便，而且日历上已经记载了必需做的事项，等完成后做好标记。
　　三、“区域分担图”
　　“区域分担图”也叫责任看板，是将部门所在的区域(包括设备等)划分给不同的班组，由其负责清扫点检等日常管理工作。这种看板的优点是从全局考虑，不会遗漏某区域或设备，是彻底落实责任制的有效方法。
　　四、“安全无灾害板”
　　“安全无灾害板”的目的是为了预防安全事故的发生而开展的每日提醒活动，包括安全无灾害持续天数、安全每日一句、安全教育资料与信息。一般设置在大门口员工出入或集中的地方。
　　五、“班组管理现况板”
　　“班组管理现况板”是集合部门目标、出勤管理、业务联络、通讯联络、资料、合理化建议、信箱等内容，是班组的日常管理看板，一般设置在休息室或早会的地方。
　　六、“定期更换板”
　　“定期更换板”是根据备件的使用寿命定期进行更换的管理看板，一般张贴在需要更换作业的部位，方便任何人检查或监督。优点是能将文件上或电脑里要求的作业事项直观表现于现物上，不容易遗忘。
　　七、“QC工具”
　　“QC工具”开展主题活动必要的手段，主要是针对特定的工作失误或品质不良运用QC工具展开分析讨论，并将结果整理在大家容易看到的地方，以提醒防止发生这样的问题，而且大家随时可以提出新的建议并进行讨论修订。一般适合于工作比较单一的情况，或特定的课题活动，并不是每个小课题都这样。
　　八、“TPM管理诊断现况板”
　　“TPM管理诊断现况板”是为了持续推进TPM管理活动而进行的分7阶段的企业内部认证用记录板，体现小组活动水平的高低，阶段越高水平越高。
　　总之，TPM管理看板的使用范围非常广，根据需要而选用适当的看板形式。全面而有效的使用管理看板，将在六个方面产生良好的影响：
　　1、展示改善成绩，让参与者有成就感、自豪感
　　2、营造竞争的氛围
　　3、营造现场活力的强有力手段。
　　4、明确管理状况，营造有形及无形的压力，有利于工作的推进。
　　5、树立良好的企业形象。(让客户或其他人员由衷地赞叹公司的管理水平)
　　6、展示改善的过程，让大家都能学到好的方法及技巧。
　　TPM管理看板对于企业特备是生产制造型企业是一种高效简洁又轻松的管理手段，它的出现对企业管理者是一种管理上的大解放。转载于http://www.chinatpm.net/tpm/2843.html