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"TPM全员生产保全"的改善活动,是由日本发展出來的改善三大策略活动之一。其他二个为"TPS丰田生产方式"及"TQM全公司整合品质管理"."TPM全员生产保全"改善活动主要着重于对机器设备的保养及改良等的改善活动。近代的生产大都要使用不同的机器设备,机器的精度不良会影响产品的品质。机器如果故障多,就会影响产出量,延误生产交期,增加成本等等。所以"TPM全员生产保全"活动的主要目的,可以简化成要提升设备的综合效率(Overall Equipment Efficiency),或称为"可动率",也可以说要追求零故障、零不良、零灾害。"TPM全员生产保全"活动,着重于下列六大支柱的活动:
(1)自主保全
(2)计划保全
(3)个別改善
(4)初期管理
(6)易制设计
(7)教育训练 |
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