《车间生产管理实务》培训课程大纲
本课程结合车间生产管理的实际,对车间生产管理的职能、基本任务、工作方法、管理技术等方面做了多方面的介绍,并针对生产实际中出现的生产异常、计划多变、插单多等情况,从如何排产、如何编制生产计划、如何跟单管理入手,提出新的解决思路与方法,非常实战,适合对中小企业生产厂长、车间主任及其他生产管理人员培训之用。
一、车间管理的作用;
1、车间管理的特点;2、车间管理的地位、作用;3、车间管理的目标;
二、车间领导的使命与职责;
(一)车间领导的使命与职责
1、车间领导的地位;2、车间领导的立场;3、车间领导的使命;
4、车间管理的五大要素(人、机、料、法、环、测);5、理顺车间管理的五大体系;
(二)车间领导的现状;(三)车间领导存在的问题;(四)怎样做一个优秀的车间领导?
1、扮演好五大角色;1)角色认知,2)领导角色;3)下属角色的四个职业特性;4)同事角色。2、管理技能要求;3、管理职责的五项要求;
三、车间的日常管理;
1、日常的生产管理;1)每天、每周、每月;2)每天必须的工作内容,4M管理方法介绍;3)生产准备的任务;4)管理中应把握的要点;5)管理的基本方法;6)管理的注意事项;
2、设备维修与管理;1)设备保养的范围、目的;2)设备保养的检查体系;3)一级保养;4)二级保养;5)三级保养;
6)设备资料卡的运用;
3、人员的管理;
1)明确角色、身份;2)思想工作方法;①接送篮球法;②杂拌糖法;③连通器法;④渐进法;⑤比喻法;⑥
3、勇敢承担你的责任;4、管理方法与技术;1)PDCA循环法;2)5W3H工作方法;3)目视管理方法;
4)规范化管理方法,1)三定,2)五按,3)五干,4)五个过程;5)标记管理法;6)透明功效法;
5、生产异常的管理:
1)6种常见的生产异常情况;2)生产异常报告的内容;3)生产异常报告表单;4)发生生产异常,各部门的责任分析;①设计开发部门;②采购部门;③资财部门;④生产制造部门;⑤品管部门;⑥客服、营销部门;5)不同责任的处理方法。
四、车间的职能管理;
1、品质管理;1)车间的质量管理责任;2)品质管理是全员管理;3)品质管理的全过程管理;
2、成本管理;1)成本管理的意义;2)不良的成本管理观念;3)成本管理的途径、方法;①人工成本;②维修成本;③物料成本;4)排除生产现场的八大浪费;
3、交期管理;
1)生产交期控制的核心;2)生产作业计划的编制;①负荷计划;②途程计划;③日程计划;3)编制计划应考虑的因素;4)交期管理的要点和控制措施;5)如何解决生产插单计划;6)生产跟单管理八大要点;7)完善生产跟单管理;
4、安全管理;1)安全生产概述(海恩法则介绍);2)目标;3)宣传;4)执行;
五、标准化管理;1、标准化的特征;2、标准的种类;3、标准化的作用;4、实施标准化的步骤和要点;
六、车间管理的领导艺术;
1、管理的五项工作;2、安排工作的步骤;3、指导和培训;4、有效的时间管理;1)分清轻重缓急;2)制订个人的工作计划;3)学会授权;4)提高影响力;①力服;②才服;③德服。5)几点忠告。 |