Pp, Ppk, Cp&Cpk的含义

cycy

初涉QE领域，对有关过程能力指数的几个术语的概念不是很清楚，请各位高手指教。先谢啦！

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Cp   过程能力指数(考核生产过程能力,一般
Cpk  带偏移的过程能力指数
Ppk  初始过程能力指数(described in QS9000 PPQP manual)
pp    process performance)
Cpk=min((TＵ－μ)／3 σ，(μ－TＬ)／3 σ)
TU：控制上限
TL：控制下限
σ：标准偏差（可用“函数---统计---STDEV”自动计算得出）
μ：工艺参数分布中心值
若只有对规范上限TＵ的要求，Cpk=(TＵ－μ)／3 σ；
若只有对规范下限TL的要求，Cpk=(μ－TＬ)／3 σ。

nisky

http://www.qualityadvisor.com/library/capability/capability_what_is_it.htm

世界两侧

ppk是长期过程能力吧,通常称为过程性能指数

sfox

1. 从公式上看:
Cpk用的σ是通过R-bar/d2估算的, 一般表示Ppk用的σ是通过Std.dev计算

2.从字眼上理解:
Cpk是指潜在的过程能力(Capability Potential index),可以理解成过程潜在的性能; Ppk是指过程性能(Process Performance index),可以理解成历史或实际的性能.

3. 综合理解:
3-1 一般来讲, Cpk >pk. Cpk可以理解成将来长期过程改善的目标,Ppk可以理解成现在或历史上过程已达到的能力.
3-2 实际上长期或短期能力研究都有Cpk或 Ppk的指数, 到底是长期或短期是看收集数据的跨跃时间, 一般长期是指跨班或天的, 因为其间包含了组间的变异.

现在更多的企业正在采用Std.dev计算Ppk, 具体如何运用取决于企业中统计和风险的看法. 建议使用MiniTab13,JMP4.1, SPC VI以上软件版本.

cycy

谢谢各位的指教，现在总算明白它们的意思了。但是在实际工作中，CPK是很难控制的，对不？

wwllg

大家都是高手
多指教!
我可是一个新手

jstones

cpk难控制，其实与很多原因有关的，首先要提高spc参数，然后再用cpk做评价就好多了。

steven2884

提醒一下，任何的数据质量分析，建议先弄清楚它的分布类型，再针对性地分析。

Cpk 不能单纯地看待，需要结合很多相关点来综合分析，eg. Cp, Pp, Ppk, Cpm, DPMO, Sigma Level, Sigma Capability and so on.  

hbsun

    从理论上来说2楼的定义是对的，但从实践上来说，ppk一般作为短期过程能力指数，用于ppap或两日生产阶段，测定一般是100-125件可以是连续的，而cpk则是长期能力指数，运用于长期的生产中，一般是每班测量五次作为一组，共25组数据，作为spc的一部分，判断方法最好用图形。