家具生产企业文件程序及规定de 123456

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针对家具生产企业的“小定单，多批量”以及“少量多次”的文件程序及规定简单总结：一卡，二单，三帐，四制，五程序，六“S”。

一卡：是《工艺流程卡》；一个产品可以有很多零部件，每个零部件都配备一张《工艺流程卡》；从制材到机加每一道工序都要明确要求（加工标准，尺寸，工序名等）；流程过程中要相关人员要签字。

二单：《交接单》，《返修补件单》；《工票》：

《交接单》：是产品阶段交接的记录凭证；制材到机加；机加到油漆；油漆到组装和油漆到包装，要进行交接填写《交接单》。

《返修补料单》：是和《交接单》配套使用的视为一个文件，加工过程中的零部件返修，更换数量，时间，在《交接单》上体现注明，《返修补料单》跟踪，在限定的时间内完成。《返修补料单》要用特别的颜色表示它 的特别，有优先加工权；在车间内无论哪个工序都要让位于它。

《工票》：是员工工资核算的依据，无论计时或计件均凭工票核算。记录工作内容，数量，日期；便于追溯，查找。

三帐：A、《生产进度》台帐；车间日计划进度情况报表；或是各车间日报表汇总。配套的文件有《生产计划表》（月，周，日计划），《生产进度表》；进度表监督计划的实施情况，平衡生产进度。

B、《工资工票》台帐；员工的工作总量汇总；每天的工作总量相差不会太大，应该是一个定量的动态平衡。可以监督生产加工情况，即时反映生产变化。

C、《材料耗用》台帐；各种材料的耗用汇总，即时反馈采购。也是管理操控依据。

四制：A、量计件制：和《工票》配合，规定每天的最少生产量，多多益善，日清日毕，必须完成当天的计划；由生产部计划，车间主任规定监督（工艺，进度，总调度），班组长明确执行。

B、件确认制：和《工票》配合，车间主任总管尺寸，并监管工艺；班组长管理分件尺寸；规定员工加工的第一件产品必须要班组长确认并签字，并又车间主任签字复核。无首件确认签字《工票》无效。若加工过程有停顿或换人，要进行首件确认。

C、 阶段查验制：车间主任和班组长的责任，要定时的，循环的查验个班组正在加工的各工序是否正确，定位有否改动，误差是否过大。

D、就近追究制：和交接单，工票配合；并要员工明白，不设计不合格的产品，不生产不合格的产品，不转移不合格的产品，不接受不合格的产品，上错下不接；对不良品层层阻截。发现用料不良品就近追究其责任。对于加工错误要追溯责任人，并追究其他相关人员（质检，班组长，车间主任）的责任，

五程序： A、定单执行程序

B、图纸审定程序

C、工艺制定程序

D、进度督察程序

E、质量报告程序

六“S”：1、清理 2、整理 3、清洁 4、维持 5、素养 6、安全

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好

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企业管理是任何企业皆不可回避、且极富挑战之要事；本人在此岗位多年，虽不称职，却感受颇深！今将之罗列，取三赋韵，斗胆称经。若能与君有助，作笑柄不亦乐乎？若与同仁径庭，面谈之、书信之，愚皆纳之！

      企之管，重中重，门类多，各不同。管理者，务谨慎，莫照搬，重实用。千里行，始足下，楼万丈，起地平。企之管，同此理，先基础，后深层。多方法，少教条，学原则，练内功。

      企兴衰，事非轻，大与小，皆巨轮。船航海，靠舵手，齐努力，破浪行！为管者，责任重，不学习，咋成功？！

      企战略，重经营，对市场，要适应；析环境，要客观，集信息，刨深层；对机会，要把握，把握住，方成功。

      闲资金，要吸引，何绝招，首诚信。我是谁？要宣传，公益事，要热心。树形象，创名牌，借CIS,扬我名。管现场，“5S”，经验好，益无穷。厂清洁，人称颂，重环保，扬美名。知名度，无形产，知珍惜，续改进！

      曰产品，贵在新，要找准，消费群；群体小，不要紧，肯消费，最为真！人有之，我亦有，关键点，要区分！扬己长，避己短，靠信誉，去竞争；或可有，或可无，谨切记，莫沾身！

      多元化，尚争论，无人保，败与成。入新行，要谨慎，四阶段，要细评：一启蒙，二跟风，三混战，四平定。风险大，数启蒙，若成功，定惊人；跟风期，要快速，速度慢，难成功；混战期，凭实力，实力小，切莫进！平定期，局已成，若成功，除非神！

      企运转，靠资金，多与少，合理用。周转率，要提高，固定产，不放松。用资金，有计划，切莫要，盲目行；抓生产，控成本，成本高，咋竞争？

      为总者，要记清，唯大权，局势控！财务权，要抓牢，任免权，不放松。此两权，集己身,稳坐台，任雷动。若小事，要放权，莫巨细，都躬亲。

      设部门，要谨慎，不求洋，重实用。若授权，先任命，名不正，言不顺！任命后，再授权，隶属谁，管何人？权多大，咋沟通？啥职责，咋考评，凡此类，要认真，切不可，空口凭！

      工薪事，事非小，岗与岗，要测评。工资数，给岗位，谁上岗，靠竞争。薪多少，未知数，关键点，看考评。岗若变，薪必变，奖与罚，须分明。

      若开会，只点题，切莫要，观点明。若如此，先画圈，既已定，谁敢评？善引导，多鼓动，多分析，认真听：几观点，几多路，何利弊，综合评。作指示，少而精，先三思，而后行。作承诺，事非小，若出口，必履行！遇大事，要冷静，偏信暗，兼听明。

      下任务，要三定：定期限，定标准，谁负责，定一人！受权者，照章办，依职责，再分工。为上者，多检查，若指挥，莫隔层！擦亮眼，多考察，做伯乐，掘才能！能者上，庸者下，举贤才，不唯亲！

      为上者，要切记，兵百万，藏心中！有布置，有检查，优与劣，看考评：工作事，可空白？职责事，可分清？工作事，可条理？先与后，可规程？好和坏，咋衡量，优与劣，如何分？科学测，合理评，业绩榜，自然明。

      制度事，要严谨，先摸底，后论证：此与彼，可冲突？彼与此，可呼应？先与后，可程序？对与错，咋界定？类此事，多思考，切不可，莽撞行！颁制度，留缓冲，先贯彻，后执行。企制度，即为法，法面前，都平等！为总者，不例外，执法者，要严明！

      一企业，何聚凝？企文化，企精神！劣保底，靠制度，优无顶，靠精神。善借事，做大题，树正气，惩歪风。上与下，方向明，力量大，事自成。

      管企业，何为本？条千万，首推人！为人者，多需求，先温饱，后业成。此两条，事非小，若轻视，难留人。无志者，混日月，有志者，择期蹦。若用人，要记准：升与迁，机会等。若条件，差无几，先内招，后外聘。老员工，贡献大，知根底，熟内情。干得好，可升迁，大家仿，力无穷！

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执行力很重要,细节决定成败,力度决定深度.

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看了家人的帖子后,转贴过来对对前面123456做一些补充.提高一下.

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为了预防上述这样的问题，提高目标完成率，在目标展开阶段开展原因验证的工作至关重要，这样对于对策手段的选定会大有帮助。
　　“设备计划保全日历”
　　“设备计划保全日历”是指设备预防保全计划，包括定期检查、定期加油及大修的日程，以日历的形式预先制订好，并按日程实施。优点是就像查看日历一样方便，而且日历上已经记载了必需做的事项，等完成后做好标记。
　　“区域分担图”
　　“区域分担图”也叫责任看板，是将部门所在的区域（包括设备等）划分给不同的班组，由其负责清扫点检等日常管理工作。这种看板的优点是从全局考虑，不会遗漏某区域或设备，是彻底落实责任制的有效方法。
　　“安全无灾害板”
　　“安全无灾害板”的目的是为了预防安全事故的发生而开展的每日提醒活动，包括安全无灾害持续天数、安全每日一句、安全教育资料与信息。一般设置在大门口员工出入或集中的地方。
　　“班组管理现况板”
　　“班组管理现况板”是集合部门目标、出勤管理、业务联络、通讯联络、资料、合理化建议、信箱等内容，是班组的日常管理看板，一般设置在休息室或早会的地方。
　　“定期更换板”
　　“定期更换板”是根据备件的使用寿命定期进行更换的管理看板，一般张贴在需要更换作业的部位，方便任何人检查或监督。优点是能将文件上或电脑里要求的作业事项直观表现于现物上，不容易遗忘。

“QC工具”
　　“QC工具”开展主题活动必要的手段，主要是针对特定的工作失误或品质不良运用QC工具展开分析讨论，并将结果整理在大家容易看到的地方，以提醒防止发生这样的问题，而且大家随时可以提出新的建议并进行讨论修订。一般适合于工作比较单一的情况，或特定的课题活动，并不是每个小课题都这样。
　　“TPM诊断现况板”
　　“TPM诊断现况板”是为了持续推进TPM活动而进行的分7阶段的企业内部认证用记录板，体现小组活动水平的高低，阶段越高水平越高。
　　
　　总之，管理看板的使用范围非常广，根据需要而选用适当的看板形式。全面而有效的使用管理看板，将在六个方面产生良好的影响：
　　1、展示改善成绩，让参与者有成就感、自豪感
　　2、营造竞争的氛围
　　3、营造现场活力的强有力手段。
　　4、明确管理状况，营造有形及无形的压力，有利于工作的推进。
　　5、树立良好的企业形象。（让客户或其他人员由衷地赞叹公司的管理水平）
　　6、展示改善的过程，让大家都能学到好的方法及技巧。

管理看板是一种高效而又轻松的管理方法，有效地应用对于企业管理者来说是一种管理上的大解放。

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3、管理看板

管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一

管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。
　　按照责任主管的不同，一般可以分为公司管理看板、部门车间管理看板、班组管理看板三类。 

“目标分解展示板”
　　目标分解展示板能使高层领导从日常管理里解脱出来。所谓目标分解，是公司经营管理的一级指标向二级、三级指标层层展开的一个系统验证图制订时必须根据公司经营方针，对主要的指标进行重点分解管理，一般步骤如下：
　　第一、综合目标设定：进行对比后选定课题，确定综合目标。
　　综合目标不宜选定太多，否则会分散注意力。一般选定1个指标或2~3个指标，大多数情况不超过4个指标，其目标值应用数值具体表示出来。

综合目标的设定事例

　　第二、目标展开：按TP（综合生产力）目标展开，树立对策体系。目标一般可以按照产品、工序、原因、技术等来分解。但应考虑以下情况，如现象把握难易度，对策实施难易度，成果把握难易度等，然后决定按什么顺序来展开。表2所示是具体展开方式选定的事例。 

目标展开方式的选定事例

　　第三：对策选定：对策检讨、选定，树立对策方案，验证。
　　为达成每个目标值应探索能够实践的具体对策。至今为止，企业在以BOTTOM UP（由下到上）为主的改善活动中，经常出现一些因对策选定盲目而发生负作用的事例，或是对“什么是对策”进行直观的判定，或是根据以往的经验树立并实施对策而使在对效果不能预测的状态下盲目实施，造成无法获得其改善成果。

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以人为本的工作方法
　　 笔者有一次去一家啤酒企业指导，当在某个设备上看到一百多个各种大小的阀门时，我问操作人员，你可以全部记下这些阀门什么时候关什么时候开吗？回答是可以。我再问有没有出现过错开或错关的情况。回答是偶尔有。这就对了，如果有人说从来就没有过我是不会相信的。该车间主任对我说，来这里上班的新工人看到这么多阀门会紧张一个月！我们许多管理者大谈“以人为本”，在现场到底什么是以人为本？同样的工作在不增加多少成本的情况下让我们的现场操作人员能更加轻松更加准确地完成好就是真正地以人为本。在仪表方面也是一样，当一个人面对几十个仪表，管理者根本就不能指望现场操作人员能全部记得什么范围内是正常什么范围内是异常。纸上考试100分与每天八小时盯着几十个仪表看完全是两回事。那么怎么实现现场操作人员能更加轻松更加准确地完成好工作的以人为本的方式呢，看看图1、图2就知道了。“以人为本”决不应停在口号上。
　　高效率的管理方法
　　对管理者来说，管理本身也许会带来优越感，但对被管理者来说却并不是件愉快的事情。“尽量减少管理、尽量自主管理”这一符合人性要求的管理法则，只有在目视管理中才能发挥得淋漓尽致。实施目视管理，即使部门之间、全员之间并不相互了解，但通过眼睛观察就能正确的把握企业的现场运行状况，判断工作的正常与异常，这就能够实现“自主管理”目的。省却了许多无谓的请示、命令、询问，使得管理系统能高效率地运作。
　　对错一目了然的方法
　　很多企业的管理规章制度只是留在文件上，殊不知不用看文件，在现场就能判定对错对现场管理来说是多么的重要。
　　目视管理的水准
　　目视管理可以分为3个水准：
　　① 初级水准：有表示，能明白现在的状态
　　② 中级水准：谁都能判断良否
　　③ 高级水准：管理方法（异常处置等）都列明
　　在许多企业里，通常只达到目视管理的初级水准，达到中级水准的已不多见，能达到高级水准的更是凤毛麟角。以下我们用一个事例来说明初、中、高3个水准的区别。
　　目视管理的实施方法
　　目视管理本身并不是一套系统的管理体系或方法，因此也没有什么必须遵循的步骤。如果说一定要列出推行的方法，那么通过多学多做，树立样板区，然后在公司全面展开是可取的。
　　目视管理的实施可以先易后难，先从初级水准开始，逐步过度到高级水准。
　　在实施过程中充分利用好红牌作战及定点摄影将十分有益。
　　目视管理做为使问题“显露化”的道具，有非常大的效果。但是，仅仅使用颜色，不依具体情况在“便于使用”上下工夫，是没有多大意义的。因此，发挥全员的智慧，下工夫使大家"都能用、都好用"是实施目视管理的重要之所在。

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2、目视管理

目视管理实施得如何，很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。无论是在现场，还是在办公室，目视管理均大有用武之地。在领会其要点及水准的基础上，大量使用目视管理将会给企业内部管理带来巨大的好处。

  
　　1、 目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法。
　　2、 目视管理三要点：
　　　　① 无论是谁都能判明是好是坏（异常）
　　　　② 能迅速判断，精度高
　　　　③ 断结果不会因人而异
  
　　在日常活动中，我们是通过“五感”（视觉、嗅觉、听觉、触摸、味觉）来感知事物的。其中，最常用的是“视觉”。据统计，人的行动的60%是从“视觉”的感知开始的。因此，在企业管理中，强调各种管理状态、管理方法清楚明了，达到「一目了然」，从而容易明白、易于遵守，让员工自主性地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好处。
　　我们先举几个简单的事例：
　　•交通用的红绿灯
　　　红灯停、绿灯行
　　•饮水机
　　　红色开关表示热水，蓝色开关表示冷水
　　•排气扇上绑一根小布条，看见布条飘起即可知到正在运行
　　在商品已过剩的今天，生产企业需要从各个方面满足消费者的需求，其结果使得企业不得不进行多品种、少量、短交期的生产，从而导致对现场、现物的各种管理难度增大。而目视管理做为一种管理手段，能使企业全体人员减少差错、轻松地进行的各种管理工作。
　　国内某些企业在目视管理方面已经取得了较大的进步，不仅在工作现场开始较多地应用，而且在产品上也实施了目视管理，为客户带方便。例如，电脑上有许多形状各异的接口，有圆的、扁的、长的、方的，其目的就是防止插错。而我们公司前段时间购买的电脑上，其接口不仅形状各异，并且各接口是不同的颜色，各连接线的插头也是相应的颜色。这样只要看颜色插线，又快又准。又快又准既"效率高、不易错"正是很多情况下目视管理所带来的结果。
      
　　

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三、标准化的过程
　　标准化是一个过程，我们不能指望本月发出红头文件，下个月各种符合要求的标准就完成了。在进行标准化时一定要有耐心，有些人会认为我把经验写出来后就变得不重要，工作与薪水都不保险了，有这种想法十分正常，完全可以理解。因此，营造良好的改善氛围非常重要，比如管理看板、合理化提案制度、部门/公司改善发表大会、改善能手、标准化竞赛等等，让做得好的有成就感，做得不好的有压力，逐步引导，最终完成有效的标准化过程。
　　笔者指导的甘肃山丹水泥厂经过8个月的努力，在现场管理工作标准化方面卓有成效，成为甘肃省建材行业现场管理标兵。他们提出现场管理的工作都要按照“五按五干五检”，即：
　　•按程序、按线路、按标准、按时间、按操作指令
　　•干什么、怎么干、什么时间干、按什么线路干、干到什么程度
　　•由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落实
　　用这样的要求来规范、评价及检查每项工作，使现场管理工作的标准化水平大幅度提升。下图是山丹水泥厂为了现场工作标准化而在各个岗位设立的工作管理图（工作程序图：标识所属工作职责、设备巡检线路、设备保养点、保养方法；时间序列分解图：以15分钟为单位明确所要做的事情；岗位工作内容：明确具体工作内容）。
　　管理水平的提升是没有止境的。虽然标准化在国内许多企业有体系、制度、意识上的障碍，但必须拿出“明知山有虎，偏向虎山行”的气魄，才能真正让“中国制造”成为高品质的代名词。