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标题: [讨论]质量管理，如何治标更治本？ [打印本页]

作者: 简单的幸福 时间: 2010-4-7 10:38
标题: [讨论]质量管理，如何治标更治本？

　　很多企业抓质量工作，为什么总抓不出成效?原因其实很简单：治标不治本。现实中，我们都知道抓产品质量的重要性，一些企业也确实下了较大的力气来抓，但是，十有八九的做法是治标不治本。

　　有的企业强调“以罚代管”，即在产品质量出了问题后，对有关部门的责任人进行处罚，希望通过杀一儆百，发挥威慑作用；有的企业片面地认为，抓产品的质量只是制造部门的事情，产品出了质量事故，追究责任只能追究制造部门的人员。

　　事实证明，这样的认识是偏颇的，无法从根本上解决问题。你认为抓产品的质量工作，如何从根本上抓起，起到治标更治本的效果？

作者: welcomeback 时间: 2010-4-7 19:57
确实实际工作中很多企业认为质量是质检部门的事，出了问题首先处罚质检部，其实质量首先要看原料是否合格？然后要看生产过程中是否有问题？再看质检和物流配送环节。一罚代管是治标不治本的。

作者: zhanglw1 时间: 2010-4-7 20:29
那么究竟怎么做，才能称得上是去治标？我觉得这是很多人，尤其是质量人在考虑的一个问题，每一个人都想把事情做好，但往往很多事情，不是以个人意愿来达成的，不是你想做好就一定会做好的，它的存在有许多这样那样的原因，我们怎么从这样那样的原因中找出关键的原因，并对其进行整改，才可以达到目的，而治标的过程既是在寻找关键的原因因子。

作者: abolozhou 时间: 2010-4-8 10:47
一点看法：质量管理的过程其实就是“输入-转化-输出”的质量问题的管理，由检验员控制输入和输出，由于认识程度和成本等因素制约，不可能完全避免质量问题，由操作人负责“转化”的质量也对操作人极为依赖。矛盾的根源在于质量是全员质量，也需要评估各个阶段的质量风险。治标在于责任分清，严格奖惩；治本在于人的主动意识加强和正确的组织文化倡导。

作者: shuiling25 时间: 2010-4-8 11:43
我觉得质量管理过程很重要，要加强质量管理的过程控制，不单是在产品的制造过程加强质量控制，而是要将此延伸到制造的上下游环节。比如对原材料采购、技术研发、物流、售后服务等环节进行控制。

作者: xyjj 时间: 2010-4-10 19:55

现在很多企业都在使用的是计件工资，我觉得除了做好质量意识的宣贯以外，可以像老师对待学生的考卷一样对每一个工件进行打分，也就是说对一个工件的工时或工资有一个浮动的范围，浮动的多少视工件的复杂程度和出错率而定。

要从质量意识和员工工资利益两方面入手。

作者: jhliu301 时间: 2010-4-28 15:06

QUOTE:

以下是引用welcomeback在2010-4-7 19:57:53的发言：
确实实际工作中很多企业认为质量是质检部门的事，出了问题首先处罚质检部，其实质量首先要看原料是否合格？然后要看生产过程中是否有问题？再看质检和物流配送环节。一罚代管是治标不治本的。

验钞机验出了假钞，难道要痛扁验钞机，非让它把假钞验成“真钞”？？

有时候真的是莫名其妙

作者: jhliu301 时间: 2010-4-28 15:07
*****代表“假~~~~钞”

作者: 天道酬勤43 时间: 2010-5-15 16:53
重点在过程控制，持续改进，每天一小进步。

作者: asususa 时间: 2010-6-16 07:46
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: amstrongcxl 时间: 2010-6-18 11:19
质量管理依靠法治！

作者: ppupc 时间: 2010-7-1 20:28
标题: 讨论]质量管理，如何治标更治本...

公司高层的质量意识最重要，如果他们重视质量，整个公司就会以一切以质量为重，质量部门的地位才会高，说话才有效果。同时要制定适时的奖惩措施，同楼上有位大侠所说，与员工个人利益挂钩，自然就会重视质量。

作者: fjbjk263 时间: 2010-7-3 17:05
质量管理像城管，没有对只有错

作者: leifengcool 时间: 2010-7-14 16:15
质量意识都提高了，才会让质量越来越好，最好的管理是没有质检

作者: 13908140836 时间: 2010-8-30 08:21

如果ISO 贯标体系没有流于形式，质量问题会很少，即使有，也能很快查找出原因并予以解决。

作者: anle2119 时间: 2010-8-30 23:51

我个人认为,要管控质量首先还是生产人员的心态问题这才是本,个人理解标就是标准,标就是白纸黑字,治标不治本就是纸上谈兵 .为什么很多企业质量都很难搞上去,先考虑一线员工的心态是否平衡,一步一个脚印

作者: dumian01 时间: 2010-9-24 22:49

质量管理在企业中老板关注的还是产品的质量，它是看的见的，解决的根本在于对组织存在的问题进行系统的思考，一事一议仅适用于具体现场问题的及时解决。

作者: xufeng9527 时间: 2010-11-2 16:57
另外需要提醒广大客户，科学合理的生产管理，提高墨水耗材利用率也很重要。色彩不能说，颜色越鲜艳越好，色彩的好坏要看其能表现的色域大小和还原一致性（色域内的均匀性），从双面喷绘的色域方面来说：人眼能感觉的自然界色彩＞RGB色域＞CMYKOrGr六色域＞CMYK四色域，所以有些色彩是喷绘无论如何表达不出来的。

作者: waterhua 时间: 2010-11-3 13:44

从理论上讲的话想做好质量管理那就要在公司内部推行TQM（全面质量管理）管理，把质量管理延伸到整个公司的各个部门，从销售、设计、人力、设备、制造、物流、检验全程进行质量控制。

从本质上讲就是企业员工及高层的思想理念要提高，要认知到质量管理的重要性，要拥有强有力的执行力与持久力

作者: TQMFD 时间: 2010-11-10 11:25

想的比说的容易，说的比做的轻松。。。。。。。。。。。。。

作者: gaogao0128 时间: 2010-12-7 10:55

我个人是这么认为的，质量质量，又要重“质”，还要看“量”，能将两者平衡下来的话，才可以将质量做到更好，但同时，公司的产能在提升，利润在增加，人员在增加，面对这些“量”的改变时，我们必须要尺寸改善我们的“质”，这是个动态的平衡，无论是生产部还是质量部，谁触动了平衡点都将会是一场腥风血雨，造成的恶果无法估量！

作者: yikang4685 时间: 2011-1-3 13:56
阅读了！！！！！！！！！！！！！！！

作者: jio 时间: 2011-1-12 15:06

质量管理是门综合管理的学问，可以说涉及到企业的方方面面。抓好质量管理的关键在于建立一套完善的激励与约束机制，促使员工向好的方面发展。作为一个质量管理者，你应该意识到，人是有惰性的，靠员工的自发自觉来做好质量管理是不可能的，唯有建立起激励与约束机制，才能逐步形成一种良好的氛围。

作者: xiaokong088 时间: 2011-1-14 17:16

做了三年半的质量管理，感觉自己做的是福尔摩斯的工作呢，有了客户抱怨，现场分析，模拟现场，有时候抓破头皮都想不出来这些事故是怎么出来的，为了提高产品品质，稳定内部品质，偷偷观察员工作业动作和心态（现场问的话，员工有顾忌），进行改善。原来是研发技术的，以为工作很辛苦了，其实真正辛苦的是质量控制，质量人真的辛苦了，预祝所有质量人新年快乐！！

作者: 新世纪的德鲁克 时间: 2011-1-20 15:29
控制质量，不是一个部门的问题。一个企业想使自己公司的产品质量提高层次。首先要意识到，出了质量问题，不是哪一个人，或一个部门的问题。要知道抓质量，要全员参与。和公司的每一个人都有关系。首先领导要有质量意识，有可靠的执行力，为自己公司订立一个质量目标。开会讨论我们的质量目标，然后确定我们为了这个目标需要怎么样的一个过程，然后再实施的过程当中，想法改进自己的方法，使我们越来越接近我们的目标。坚持不懈！持之以恒！

作者: robin_gavin 时间: 2011-3-5 15:12

对于这个问题，这一年来深有感触，整天在质量问题上和生产、工程各单位进行扯皮，因为公司高层没有品质意识，整个厂都没有品质意识。出了问题全部归到品管上（如何检验的？如何管控的？等），有时候真的很无语。

尝试过多种沟通方式，都没有改善效果，在此公司从事品质一年基本崩溃拉。

作者: lin2447 时间: 2011-3-13 15:47

让人想起当初海尔的做法。。。个中品味。

作者: alexnanjing 时间: 2011-3-24 10:29
最高管理者态度啦，下面人再上心，老板不行。白搭

作者: 品质大副 时间: 2011-4-20 16:21
治标，就是出现质量问题时处理拿钱少的人；
治本，就是出现质量问题时处理拿钱多的人！

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