案例分析：综合采购成本分析 采购员Smith需要采购10个特殊的电子模块。这种电子模块曾经采购两次。历史记录显示：第一次采购时以每件1500美元的价格采购了5件，第二次采购时以每件1350美元的价格又采购了5件。Smith要求供应商对本次采购报价，供应商给出了下面的价格明细：
| 直接人工成本18小时/单位 （$14.50/小时） | $261 |
| 间接制造费用（占直接人工的100％） | $261 |
| 原材料成本 （详细清单见下表） | $385 |
| 管理费用 （占售出的商品成本的10％） | $90 |
| 利润 | $100 |
| 单价 | $1097 |
供应商指出对5件模块的原始估算中采用了90％的学习曲线。采用90％的学习曲线是因为对劳动力研究表明，这个改进比率在整个生产过程中是可以实现的。生产第一批5件所用的实际时间是：20小时用于工程技术和规划，以及96小时用于生产。这个时间与初始估算的时间是一致的。当采购方要求供应商提供生产第二批5件产品所需求的时间时，供应商告诉采购方这项信息暂时还没有，因为第二批产品还在生产过程中。
直接人工的工资水平是：技术和规划人员的平均工资为$20/小时，熟练的车间职工的平均工资是$11/小时，非熟练的车间职员的平均工资是$8.54，并且据估计工资将以10％的速度增长。
物料清单(BOM)如下：
| 数量 | 材料说明 | 单位价格（$） |
| 10 | 电阻器 | 12 |
| 1 | 集成电路 | 15 |
| 5 | 电容器 | 20 |
| 5 | 二极管 | 110 |
| 1 | 变压器 | 150 |
| 1 | 包装 | 40 |
| 杂项 | 各种小项目 | 3 |
| 10％左右的废品率 | 35 |
| 合计 | | 385 |
间接费率、分摊和管理费用由供应商的会计部门每半年修改一次。这种修改是以最近的经验为依据的。废品率是依据所有产品的经验而得出的。工程和规划结果已经分摊到第一次采购。即使需要技术和规划，那么也只是需要很少的一部分。采购方的人事部门指出，工资增长率6％是比较合理的。采购记录表明，变压器供应商在以如下的价格报价：
| 数量 | 单位价格（$） |
| 1~5 | 200 |
| 6~10 | 150 |
| 11~25 | 120 |
供应商的价格合适吗？如果不合适，你将采取什么策略谈判？