降低库存,开始的我想更多的是为了降低成本,因为它本身就是浪费(资金积压、管理费用 等)!
“但日本一些企业的库存已经很低了,从降低成本讲已经没有多大意义!
他们还在不断的降低库存,有是为什么呢?其真是的意图是加速流程,
缩短制造周期!” --- 精益制造14项管理原则 推荐序中!!!
想:降低库存是怎么样做到加速流程的呢?
库存,它掩盖问题,引起人们的惰性,失去效率?
降低库存将其暴露,解决,然后改善流程,缩短时间???
呵,还有别的原因么?总觉的还有,不仅仅这么简单的,因为库存似乎在生产
改善中是很重要的一个环节,它都是一个怎么样的影响着整个生产呢????
[em06]行业不同 库存的作用也不同
有个叫什么第三方采购的:客户要的货,直接从供应商那走,多省钱啊.
哈哈
就是把库存转嫁给供应商! 然后还可以叫第三方物流负责配送什么的!
不过这样跟加速流程不是直接的关系!!!似乎!!!
然后你还可以算出下工序生产完这十个产品两种方式所要的时间. --
这个事针对就这十批产品计算的。如果是相对大的数量呢!
它照样可以持续的流出!
呵呵,这个又跑回到大批量生产了。。。唉,没有能了解精益生产的实质!有些还是没能接受!
[em15]这个事针对就这十批产品计算的。如果是相对大的数量呢!
它照样可以持续的流出!
以上说法有误。简单假设3工序,每工序10分钟/个。
每生产一个立即传给下一工序,则从开始生产到全部结束所需时间为10个*10分钟/个+2(3工序等待)*10分钟/个=120分钟完成出货;
每十个一批传给下一工序,则从开始生产到全部结束所需时间为10个*10分钟/个+20(3工序等待)*10分钟/个=300分钟完成出货。
这就是大批量生产造成的在制品库存增加,出货延长的恶果!!!
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