栖息谷-管理人的网上家园

[讨论]原材料验收问题

[复制链接] 11
回复
2623
查看
打印 上一主题 下一主题
楼主
跳转到指定楼层
分享到:
发表于 2007-1-29 13:58:57 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式

朋友的一个公司做橡胶地板产品,由于刚成立不久,各方面不是很规范,其中一个问题是:所采购原材料中有很多化工产品,但由于没有理化指标的化验能力,只能做外观和包装的检验,所以不知道如何控制原材料的质量?完全相信供应商的出厂检验报告起不到控制作用;送第三方检验成本太高;小批量试产风险太高;

另外有些化工原材料打开包装后,如果长时间不用(比如15天)就会发生性能变化,很可能成为废料,所以如果只是检验外观和包装的话,应该如何抽样才能保证最小的损失?

感兴趣的朋友多交流交流!

12
发表于 2008-11-14 14:06:04 | 只看该作者
加大对于供应商的管控力度,不管你怎么样抽检,如果在制造时没有控制好,你抽检的风险就更大,你对你们的供应商的要求,他们是否有实施,实施的效果如果,可以在生产产品派检验员去监控,这样可以避免批量不良的出现。
11
发表于 2008-11-11 11:43:43 | 只看该作者
多批次中随机抽取一批,送第三方检验!另外,要考虑有资质的供应商!
10
发表于 2008-11-2 17:17:53 | 只看该作者
其次对供应商进行定期的生产监察————最好是不定期的监察
9
发表于 2007-4-12 16:06:17 | 只看该作者

6楼说得很对哦

1。首先确认供应商的样品是否满足要求,这个如果拿到外面化验一下应该可以做到吧。

2。其次对供应商进行定期的生产监察,现象监控其实际生产情况;同时应与所有签订的协议要求和技术条件等进行对比判断,合格才OK

3。要求供应商提供自检报告及质保书,如果死硬不肯提供的就放弃该供应商好了。

我想,通过以上的方式应该就可以控制了吧^_^!

8
发表于 2007-4-10 13:16:08 | 只看该作者

定期到供应商处稽查。

另外,你们打开包装检验后,不重新包装了么?是否可以在这方面加强一下?还原包装方式,可以预防打开的物料变质。

7
发表于 2007-3-1 19:23:44 | 只看该作者

上面提到的几个问题:包括供应商的管理,采购计划的控制.进料检验只是其中的一个环节.在供应商的管理的基础上加必要的检验就可以了.

6
发表于 2007-3-1 16:25:16 | 只看该作者
象这种情况,加强对供应商的控制很重要,供应商定期的审核是需要的,这样可了解其质量保证能力;另如果单位距离不远,可实行供货地检验,到对方生产现场进行检验.
5
发表于 2007-3-1 11:11:26 | 只看该作者

这个是不好必免的会出现一些问题

多选几家供应商,你们去参加调查。不合适的你们就换呀。

4
发表于 2007-2-9 10:56:38 | 只看该作者
网上有呀,可以下载呀

使用高级回帖 (可批量传图、插入视频等)快速回复

您需要登录后才可以回帖 登录 | 加入

本版积分规则   Ctrl + Enter 快速发布  

发帖时请遵守我国法律,网站会将有关你发帖内容、时间以及发帖IP地址等记录保留,只要接到合法请求,即会将信息提供给有关政府机构。
快速回复 返回顶部 返回列表