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[原创]精益生产推广难点之我见

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发表于 2006-4-1 21:09:55 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

结合我自己的经验谈谈。

 

 

1,高层领导的支持态度。许多工厂只是大集团的一个制造基地,有时会有领导迫于总部的压力,或者客户的压力,走形式的推行精益生产,这种是注定不会成功的。高层领导听说精益生产是个好东西,也支持推广,可是自己评不真正了解,也认为自己不需要真正了解,因为他找了一个精益生产的专家,由他来推行就可以了,可实际上,推行精益生产要改变对企业运作的考量指标的,高层不了解,中层就抵制,推广的人累死,也不见什么好结果。

 

 

2 改变人的观念。其实最难的是改变中层管理者,他们是一定意义上的既得利益者,自己有自己一方的天地,每个部门都守住自己的堡垒,如果你要去试图改变什么,受到阻力是理所当然。单纯靠最高领导层的压力,并不足以改变他们的阻力。像“

非暴力不合作”这样的消极抵制实在是很难改变的,因此推行精益生产前和中层的充分沟通,取得他们的共识是很重要的。

 

 

3,跨领域合作。成功实施精益生产,需要跨部门的合作,特别是拉式系统和库存管理,还需要上有供应商的协作,而市场订单预测的准确度也会严重影响产品的库存。因此,供应链管理的成功与否,是宏观上能否成功实施精益生产的关键。在微观上,产品设计,生产设备的选型购买,都会对推行精益生产有重大影响。

 

 

其实,一个能成功实施精益生产的企业应该是一个“成熟“的企业,一个有优秀执行力的企业,一个勇于变革的企业;而实际上一个符合上述条件的企业,本身在管理中已经潜移默化的使用了精益的哲学,那么这样的企业还需要推行精益生产吗?

 

 

推广一下我的博客:http://lean.folo.cn

欢迎有共同兴趣者一起学习探讨。

 

沙发
 楼主| 发表于 2006-4-1 21:10:45 | 只看该作者
顺便再测试一下回声功能
板凳
发表于 2006-4-1 21:24:27 | 只看该作者
QUOTE:
以下是引用sonick在2006-4-1 21:10:45的发言:
顺便再测试一下回声功能

     我看了一下你发的TB地址,是有错误的.请在你的日志下方,点击 引用通告 把里面的 http://www.folo.cn/tb.asp?id=569 复制到这边的TB框里.

     目前有些麻烦,下周会把TB地址直接显示在日志的内容下方,方便使用.

4
发表于 2006-4-2 12:03:58 | 只看该作者
谢谢分享,将上你的博客看看。
5
发表于 2006-4-2 15:07:56 | 只看该作者
个人推动JIT也有2年时间,做的是汽车制造业,感觉的话,JIT的成功与企业的形态有很大关系,一般来说,国企基本拉倒,国内私人企业可以爽上一段时间(不过命都不长,一般都是形式重于实际),外企的话命能长点(要看他在大陆找的代理人是谁).
6
 楼主| 发表于 2006-4-3 20:08:34 | 只看该作者

我现在也在汽车行业。排除汽车行业,推行精益生产的企业,我大体了解的有:

GE

Honeywell

APC

施耐德电气(法国)

奔泰来

TMK

天虹

........

都是行业里的领导者,所以,精益生产不是咨询公司鼓吹的倚天剑,一推广就必定见成果,能起死回生,一步登天

7
发表于 2006-4-5 19:04:06 | 只看该作者

想请问各位大虾:我是即将到食品公司管生产的,又是应届毕业生,你们说我应该做的第一件事情是什么??

谢谢!

8
发表于 2007-6-30 17:03:39 | 只看该作者
精益生产需要改变人的观念。
9
发表于 2007-7-2 11:17:02 | 只看该作者

美国的精益名人David Meire对精益生产问题的解答

1.
      
推行精益时,公司高层希望快速得到结果,但实际推行工作又需要很多时间,怎么处理?

答:如果只靠几个人来推动的话,少数的专业人士能让企业精益的步伐走的很快,但是,一旦走得太快,比如拉动系统,建立起来了,而它又是需要企业的人员去运作的,如果来不及对人员进行培养和训练,这个系统就得不到人的支持,最终还是很难拉动起来的,所以,一定要帮助高层认识到这个问题。

2.
      
如果目标太长远,很多人就没有了耐心,怎么处理?

企业领导都站得比较高(注:精工咨询认为这是美国国情,不代表中国现状),他们好像是站在10层楼高处,能看得很远,所以对长远的目标有足够的信心和耐心;但群众因为站得低,所以也看不远,所以对变革的信心和耐心是有限的。
  
因此,精益推行者要设计一系列小的进步,让大家感受到成功的喜悦,然后用一系列小的进步积累成大的进步,这样才能最终实现长远的目标。

3.
      
精益生产强调对人的培养,但是很多企业面临人员流动的问题,老板不敢把资源投入到对人的培养上,怎么处理?

人员流动是中国独特的问题,日本和美国没有这种情况,所以这是在座各位必须面临的挑战。我也很希望知道丰田在广州开的工厂是怎么处理这个问题的。我的建议是,将员工进行分类,总会有些具备班组长或主任素质的员工,打算在一家里企业里做上3-5年而不急于变动的,要把这群人识别出来,对他们进行稳定和培训,让他们在企业里得到发展,这样企业就能有一群不变的骨干,支撑起精益的推行。

对于那些要流动的人,我们就安排他们做最基础的工作好了,毕竟这些工作也需要人做的。

4.
      
工作标准化遇到挑战,怎么处理?

工作标准化是实现均衡生产和拉动的基础,必需实施,我过去的经验是,除了以下四个方面标准化不能去挑战,其他的都可以去改,不断改到最合适的地步:安全;产能;质量;成本。

5.  我知道精益要怎么推行,但我不可能说服我的老板,怎么办?

如果你认为这是不可能的,It is impossible, 那么你永远都是对的,因为事情就永远都不会发生,“不可能”就被你印证了。

你认为你改变不了老板对吗?那么你一生中能够改变的人有几个?(长时间的停顿….

其实我们不能改变其他人,我们只能改变自己,试着改变一下自己,改变自己的心态,改变自己的说服方式,等等,以致达到能影响其他人的状态,你就不会为此烦恼了。所以,要坚定信心,不断去找方法,直到成功。

更多好文章,请链接www.seikoq.com

[此贴子已经被作者于2007-7-2 11:21:28编辑过]
10
发表于 2007-7-4 17:13:03 | 只看该作者
改变老板这个思路是错的,他还想改变你呢!但是我们可以让他认识到我们的重要性.

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