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一线班组长成长修炼秘籍!

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发表于 2018-7-20 10:45:53 | 显示全部楼层 |阅读模式
一线班组长成长修炼秘籍!

优质的质量保障,离不开每一位优秀班组长的共同努力,从发挥不同员工的工作特点,到激发员工的工作热情,提高工作的积极性,进而提升工作效率,都在考验着班组长的能力。那么,在日常的工作中,优秀班组长应该具备那些基本的特质呢?他们的基础工作职责又是什么呢?

基础工作职责
1、明确各岗位新员工的工作职责;
2、带领每个岗位新人之间形成基本工作连接,熟悉工作流程,加速新人融入团队;
3、理顺上下级关系,使车间工作规范化,明确化;
4、增强机械保养意识,做好使用、维护、保养工作,减少生产过程中的机械故障,告诉新员工避免浪费与注意自身生产安全是一种内部的优良文化。
5、做好生产计划安排、现场巡机检查及交接班工作,减少次品的产出率,并防止员工重复出现存在的问题。
6、抓好品质:抓品质主要可以从两个方面开始,一个是杜绝不良品流入后工序,另一个是通过分析品质的缺陷,找出不良品的原因,从而降低不良品的概率,提升生产效率。
除了做好以上的工作职责
优秀班组长还应该严格把控现场
杜绝生产浪费
因为在生产车间
特别容易造成以下浪费
一线车间的10种浪费
    1. 模具结构设计及加工不合理,导致试模、改模次数多,料、电、人工浪费很大;

    2. 半成品不够完美,例如接口不够圆滑,重复加工量大,机位人手多,人工浪费大;

    3. 大型机器使用、维护、保养意识低,生产过程不规范导致故障多甚至损坏,停机维修频繁造成浪费;

    4. 安全配备使用、维护、保养不到位,关键时刻无法使用、丢失造成浪费;

    5. 车间人员编制不合理,分工不明,职责不清,该做的事没人做,导致生产不顺畅造成浪费;

    6. 职业技能培训不到位,岗位人员工作能力低,工作质量差,调机时间长,出现问题多造成浪费;

    7. 观念落后,不与时俱进,不学习,不进步,专业技术管理水平低,生产过程中生产效率低造成浪费;

    8. 生产过程控制工作不到位,生产中废品量大,不良率高,批量退货造成浪费;

    9. 生产中原料使用超计划,关键生产领域未严格控制,原料损耗大造成浪费;

    10. 生产计划安排或排机不当,频繁转模或调换机台生产所造成“料”“工”“费”损耗。


以上十大浪费现象都是不该出现的,或者说是可以得到良好控制的,也是可以通过努力改善与减少的。其实车间生产能否控制成本,最重要的是想办法控制生产过程中的各种浪费,达到优质、高效、低耗的效果。


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联系电话: 0757-22308410
13928683135    李老师

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