家电企业如何贯彻精益供应链与精益生产的关联

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供应链节点企业以满足顾客需求为目的，通过与供应链上下游企业进行紧密合作，形成优势互补，达到整个供应链的优化，通过提高供应链的精益程度，增强供应链的竞争优势，从而提高企业自身的竞争优势。


    自我国推出的“家电下乡”及“以旧换新”等政策之后，我国的内需被极大的拉动，中国家电市场也随之发生了巨大变化，尤其是三四级市场的巨大潜力被充分挖掘。直到一系列产业刺激政策相继退出市场，再加之受我国房产调控等政策因素的影响，以发达城市为主的一二级家电市场渐渐疲软，三四级市场需求在极大释放后，增长速度也趋于缓和。中国的家电产业在经过政策拉动高速增长期后，将逐渐走向市场调节的平缓期。
    在目前这种市场状况下，各家家电企业都在想尽办法优化整体供应链，以达到降低成本、提高市场反应敏捷性。其重要措施之一就是各家企业纷纷成立精益生产推进组织，包括精益生产推进办公室、精益生产小组、精益生产推进部等等名称不一而足。从百度中搜索“精益生产培训”这一关键词就以得到357万个结果，可以发现企业对精益生产的热度。
    但是，在实践的过程中，我们也发现仅从精益生产这一环节入手，所得到的效果并不明显。精益生产部分做了大量的工作，但仍然存在诸多问题，比如：
1.物流管理没有形成系统性管理
2.没有包装标准，物料包装多元化、混乱化；
3.物料搬运模式为人工、半机械化，人员劳动强度大；
4.过程物流效率不高；
5.过多的不增值动作，限制了工人装配时效率提升；
6.现场管理差强人意；
7.物流设备活动级数差，可移动性差；
8.信息交流时效性差；
9.供应商送货物流缺乏统一规划与实施.
一般的，就以上问题，相关的管理人员将其归结为：
1.人们理解物流管理就是物流容器与工位器具，对于物流管理的合理化模式没有统一的、正确的认识；
2.各个部门潜意识里都只考虑本部门的“小物流”利益；“小物流”意识强于工厂“大物流”需求；很少人关心物流的总体效益；
3.物流管理方面的培训很少，很多人员都是凭经验来管理物流作业，甚至认为物流管理就是现场管理或者仓库管理；
4.以计划为主线的采购、仓储、配送、检验、装配及供应商管理等各环节联动的一体化物流运作规划不够，缺乏统一的目标牵引。