1、管理: 通过指挥他人来完成工作任务。 2、5W2H: Why(何事)What(何因)Where(何地)When(何时)Who(何人)How to do(如何做)How much(成本如何); 3、4M1E: 人员(Man)、设备(Machine)、材料(Material)、作业方法(Method)、作业环境(Envirornlene); 4、QC七大手法: 柏拉图、鱼骨图、直方图、散布图、层别法、查检表、管制图 5、管理的五大职能: 规划、组织、协调、指挥、控制 6、PDCA: A、P(plan)——计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定。 B、D(do)——执行。执行就是具体动作实施计划中的内容。 C(check)——检查。检查计划实际执行的效果,比较力目标的差距,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题。 D、A(action)——调整(或处理)。包括两个内容:成功的经验加以肯定,并予以标准化或制定作业指导书,便于以后工作时遵循;对于没有解决的问题,查明原因,其解决的方法也就成为下一个PDCA循环的内容。如此周而复始,不断推进工作的进程。 7、三种观念: 时间观念、数据观念、大局观念; 8、三公: 公平、公正、公开 9、三心: 用心做事、信心给人、爱心对人 10、管理的四大陷井: 1、要我做而不是我要做,组织目标不明 2、有的事没人做,有的人没事做(组织计划失当) 3、有的事没人管,有的事人人管(领导控制不当) 4、古井深为谭,微波不兴(没有革新、变化) 11、QCDSM: 提升品质(Quality)、降低成本(Costing)、确保交货期(Deadline)、确保人才安全(Safety)、提高士气(Morale; 12、工作教导四步骤: 准备、示范、试做、考验成效 13、工作现场的五种问题: 效率的问题、品质的问题、浪费的问题、成本的问题、服务的问题 14、QCC: 品管圈 品管圈指的是由一个工作场所的人(6人左右),为了要解决工作问题,突出工作绩效,自动自发合成的一个小团体(圈圈),然后分工合作,应用品管的简易手法当工具,进行分析,解决工作场所的障碍问题,以达到业绩改善目标。 15、三现主义: 现时、现物、现场 16、防错: 通过采取措施防止产生错误或者产生后果。 17、7S: 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、 18、现场: 广义:泛指以完成生产任务为核心的一系列活动场所。 狭义:仅指从事产品制造的直接场所。 19、标准化: 成文的,当最最佳的,安全有效地执行工作的方法,以达到必要的质量水准。 20、管理三大工具: 目标管理 标准化 看板、目视管理 21、头脑风暴法: 又称畅谈法、集思法是采用会议的形式围绕某个议题开言路,激发灵感无顾及的畅所欲言。 22、现场管理: 现场的日常工作(QCD),企业管理的目的是以最低的成本(或将成本控制在目标范围内)生产出高品质的产品以及时满足客户需求。所以,我们现场的日常工作就是围绕质量(Q)、成本(C)、交货期(D)来做的。交货期:是指及时送达新需求数量的产品或服务。在我车间,交货期可理解为“计划达成”及为此而为下工序提供的各服务。 23、现场管理的金科玉律: 现场是复杂多变的,经常会出现多种问题一,此时,有5条现场管理的金科玉律可遵守: ① 当问题(异常)发生时,要先去现场; ② 检查现场(有关的物件); ③ 当场采取暂行处理措施; ④ 发掘真正的原因并将它排除; ⑤ 标准化,以防止再次发生。 标准化是指确定新的动作程序(如制定作业规范) 24、抓住重点(80/20原则): 日常事务是多而繁杂的,没有好的执行就会事倍功半,所以在工作中抓住“重点的少数”尤其重要。“重点的少数”理论认为:只有20%的工作,却占用了您80%的重要性,另外80%的工作,都是次要的,只占20%的比重,即80/20原则。“重要的少数”判断基准可从以下方面考核: ⑥ 影响程序工作的事务; ⑦ 有牵连影响的跨部门工作; ⑧ 影响指标指数的事务; ⑨ 上司特别强调的方面; ⑩ 员工、下属关注的工作。等…… 以上五项工作要优先实施,重点管理。当然其实的工作并非是不用做,而是将有限的资源和精力做合理的安排。 25、早会制(晨会制) 早会是一天工作的开始,是对工作作出合理安排布置,对各人员进行集中培训的重要场所,提高员工士气的一种方式。 26、七大浪费: ①过量生产 ②库存 ③搬运 ④返工 ⑤过程不当(工艺或信息) ⑥多余动作 ⑦等待 27、走动式管理 经常在现场走动所实施的一种管理 ------我的微信公众帐号:“foodpeer ”分享管理工作中的所看、所做、所感、所悟,碰撞管理思想,传递正能量。做一个简单有思想的人------
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