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改善成功的关键?
答:(1)车间领导的高度重视和带头实践
(2)具有充分暴露问题的开放心态和勇气。
(3)遵从“现场、现实、现物”的观念,彻底调查问题,查找原因,进行改善,不要期望坐在电脑面前完成所谓计划书的编制,就解决问题。如果课题扎实推进,完整记录和保存各步骤的资料,计划书的编制水到渠成,并不用花费太多时间。
(4)充分发挥课题小组每个成员的力量和职责5)、不要出现小组成员无所事事的现象
(5)彻底的现场调查和分析(数据+现场),是改善思路的灵感源泉,没有充分的现场调查,决不会产生有效的改善事例。
企业开展全面TPM的意义?
答:(1)以构筑企业组织结构,追求最高经营系统效率为目标。
(2)以生产体系的LC全体为对象,确立预防 “灾害、故障、不良”等浪费体制。
(3)包括生产、开发、管理等所有部门。
(4)从总裁到第一线工作人员的全体员工参加。
(5)依靠重复小组的活动达到浪费为 0。
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