本帖最后由 华章经管 于 2011-10-9 18:09 编辑
再看《丰田模式》
——写在Jeffrey Liker中国首次演讲
下月21日，《丰田模式The Toyota Way》的作者Jeffrey Liker就将亮相第八届中国制造业管理国际论坛，同中国的制造管理精英分享他对丰田生产方式的理解和领悟，并将在随后两天举办专场 workshop，分享他最新的思考和研究成果。 看过很多写TPS的书，诸如大野耐一的《丰田生产方式》和John Shook的《精益思想》，他们都把精益生产的实施写成了系统性方法，供全世界的制造人研习丰田生产方式。 但Jeffrey Liker的《丰田模式》，让自己第一次从公司的维度认识了丰田。换句话说，如果你认为丰田的成功是因为生产环节的高效率，那么Jeffrey Liker向你揭示了从研发到销售乃至后勤的所有环节的成功，以及背后隐藏的丰田文化和14项管理原则。 平时和一些做制造的朋友聊，走进他们的工厂，看到很多企业做了5S来体现可视化，装了安灯来报告问题，建起了看板来实施拉动，让自己看起来很像丰田，但过了一段时间后，又恢复到了原来的模样，很多东西成为了摆设。到底哪里出了问题？Jeffrey Liker书中的一段话值得思考： "丰田生产方式并不是一套包含5S和看板等内容的工具，它是一种高度发达的生产制度，结合了所 有部分的一个完整的体制。这个完整的生产体制，其根本在于支持与鼓励员工持续改善他们的工作流程。不幸的是，许多关于精益生产的书籍把丰田生产制度误解为提高工作效率的一套工具，致使这些工具迷失了方向，也忽略了丰田生产方式以人为核心的精髓。" 丰田生产方式，说到底是一个学习型组织。这套组织制度，以标准化为前提，以全员参与为基石，以持续改善为核心，使每一位员工参与到组织的发展中，依靠集体的智慧实现组织的长久进步。这套制度，能够激发员工的创造力和危机感，让每一位员工把公司的利益扛在肩上。 从这个角度看，我们做5S的目的，不单单是为了一个整洁的工作现场，把问题暴露出来，或是改善价值流，更重要的是要在推进5S的过程中，激发起员工持续改善的意识，形成全员参与的文化，建立起用PDCA和5 Why分析的工作意识，并在这个过程中发现认同这一价值的人才和领袖。这也是自己看过这本书之后最大的感悟。 平时学习任何东西，做着做着就容易陷入到唯工具论的怪圈，忘记了工具背后真正的支撑。听一听 大师的课，读一读大师的书，能让我们重新拾起这些最简单，也是最要紧的东西。就像书的封面上丰田章男在丰田召回门后写的那句话：我们需要进一步回归我们的原点，回归这些基本点，重新审视丰田的生产方式。 最后，希望有更多的朋友能够参与到这次Jeffrey Liker的中国行中，同其他中国制造业的领袖和 精英们一起，谋发展，促进步。
制慧网产品经理Michael Wang 2011年9月26日于上海
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