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新QC七大手法及其应用简介

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发表于 2011-8-8 09:29:02 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
QC七工具
一、
关系图法
1、定义:就是利用“关系图”解决具有复杂(原因-结果、目的-手段等)关系的问题之有效方法。
2、主要用途:
1)确定与贯彻质量保证(QA)方针;
2)拟定TQC的推广计划(引进TQC的计划);
3)寻求解决市场意见的相应措施;
4)提供生产过程中质量改进的相应措施,特别是减少产生、潜在不良现象的措施;
5)推进外购件(外协件)的质量控制(QC);
6)解决工期、工序管理上和问题;
7)促进有效的小集体活动;
8)改进事务部门和营业部门的工作。
二、
KJ
1、定义:是就未来要解决的问题或未知、未接触过的领域的问题,搜集(捕捉)与之有关的事实、意见或设想之类语言文字资料,并利用其内相互关系(亲和性)作成归类合并图(A型图解),进而从中找到应解决的问题和明确问题的形态。
2、主要用途
1)新的企业、工厂制定质量管理方针,拟定质量管理计划;
2)制定有关新的事业、新的产品、新的技术的质量管理方针,拟定其质量管理计划;
3)第一次进入新市场,为保证质量进行市场调查;
4)对跨部门的问题,希望相互拿出意见,共同协商,以找到推进TQC的起始点;
5)设计小组,QC小组希望协调一致而又有生气的工作。
三、
系统图法
1、定义:就是把达到目的(目标)所需的手段、方法按系统展开,作成图,然后利用此系统图掌握问题(事件)全貌,明确问题的重点,找到欲达目的(目标)的最佳手段和方法。
2、主要用途
1)新产品研制中的设计质量展开;
2)为落实质量保证活动的保证质量展开,以及探讨保证保证质量与QC工序图的关系;
3)当作特性要因图使用;
4)解决以QCD(质量,成本,产量)为主的企业内诸问题所需的想法展开;
5)目标、方针、实施项目的展开;
6)明确部门职能和管理职能,寻求效能化方法。
四、
矩阵图法
1、定义:就是从作为问题的事件中,找到成对的因素进行行与列的排列,然后根据交点处所表示的各因素间的关系和关系程度来探索:(1)二元排列中的问题所在和问题形态;(2)从二元关系中获得解决问题的着眼点。
2、主要用途
1)确定系统产品研制或改革的着眼点;
2)原材料的质量展开;
3)建立或加强能使产品保证质量与管理机能相关联的质量保证体制;
4)加强质量评价体制并使之效能化;
5)追查制造过程的不良原因;
6)拟定与市场相关联的产品生产战略方案;
7)明确程序计划同实现它技术这两者之间的关系;
8)探讨现有技术、材料、元器件的新应用领域。
五、
矩阵数据分析法
1、定义:是当矩阵图上的各要素间关系能够定量表示时(即在交点处可得到数据),通过计算来分析、整理数据的方法。
2、主要用途
1)对由复杂因素组成的工序进行分析;
2)对包括多量数据的不良因素进行分析;
3)通过市场调查数据掌握质量要求;
4)感官检查特性的分类系统化;
5)复杂质量的评价;
6)对应曲线的数据分析。
六、
PDPC
1、定义:就是将OR(运筹学)中所用的过程决定程序图运用到质量管理中来,是一种对于在事态进展中可以设想各种结果的问题,确定其达到最佳结果的途径之方法。
2、主要用途:
1)制定目标管理中的实施计划;
2)制定研制项目的实施计划;
3)对系统的重大事故进行预测和制定相应的措施;
4)制定预防制造工序中出现不良因素的措施;
5)提出或选择谈判过程中的对策。
七、
矢线图法
1、定义:是在PERT(计划评审法)和CPM(关键线路法)中进行日程计划时所用的网络组织图。也就是,在推行计划时,将与计划有关的几个重要要素用矢线联系起来而构成的网络图。
2、主要用途
1)拟定新产品研制计划及进行其进度管理;
2)拟定产品改进计划及进行其进度管理;
3)拟定试制的日程计划及进行其进度管理;
4)拟定批量生产的日程计划及其进度管理;
5)使上述各种计划与QC活动统一化;
6)拟定工厂搬迁计划及进行其进度管理;
7)拟定工厂的定期维修保养计划及进行其进度管理;
8)拟定工序分析和提高效率的计划方案;
9)拟定QC监察计划、QC诊断筹备计划及进行其进度管理;
10)拟定QC大会、QC小组大会的筹备计划及进行其进度管理。

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