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在当当或卓越书籍搜索字段中搜索“精益生产”，可以看到相关书籍非常多，多的让读者无从选择，特别是对于初学者，或者作为工厂管理者，想找一本精益生产红皮宝书，是比较困难的。是否有一本这种书，即能在意识上让你觉得，在激烈的市场竞争中，在生产的全过程，精益生产是企业发展的一个方向，而且是必经之路，又能在方法、工具的应用上，能够系统全面的介绍如何才能实现精益生产，帮助企业走向精益之路。要给出一个正确的答案很难，面对精益生产琳琅满目的各种书籍，迷雾重重。
当然，一些精益生产经典的书籍，是任何想在着方向发展的人应该看看的，应该不会过时。如从丰田公司提炼出精益生产的沃麦克等人著作的《改变世界的机器》、《精益思想》，较系统的阐述了精益生产是一个什么东西，有什么好处，这大概都是意识上的，但是在方法和工具上并没有做详细的介绍说明。但是，如果把精益生产作为一门学科，大致可以认为她是一门实践类的学科，本身也是从实践中总结而来，然后应用到实践中，这些实践，就是如何利用精益生产的各种思想、方法、工具实现从传统的粗放式的生产到精益生产。
《精益生产实战》是作者们（作者有三人）通过进20年的工厂工作经验与数年的精益生产实践经验，把已有的方法、丰富的实践案例与个人的实践思考相结合，有逻辑系统的整理出的一本书。沃麦克的《精益思想》一书对精益生产的进程可以简单的概括为价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美，本书前部分的也是按照这个路思路进行说明的，但是，让读者能够很清晰的看到的是每一步骤都有相应的工具可以拿来使用，也给学习者们有很多案例可以参考，这些案例，不仅有数据、表格，还有非常多的现场图片给予直观的参考，没有真刀真枪在生产现场处理过问题，是很难获得这些资料的，而这些案例，说不定在读者的身边就可能看到，浅显易懂，又不失代表性，只是很多人只是看到了，没有发现问题，更没有进行改善。 例如在降到价值流图的说明过程中，就用了一个产品真正价值流改善过程作为案例，用案例的方法一步一步进行说明价值流实现精益的过程，既有价值流图应用，也有如何在企业有组织的推动方法，应该建立怎样的项目组织可以说面面俱到。令人欣慰的是，作者在价值流的过程中，还把价值流的范围进行了拓展到广义价值流，说明价值流理论（也就是精益生产理论的其中一部分）在服务业同样适用，不仅在制造业，在行政、服务等行业，同样可以利用精益生产的思维进行改善，提高客户满意度。在银行，为什么顾客为了办理5分钟的业务，要等上半小时甚至更多。在医院，体力不支的病人却被医院的流程折磨得需要跑几个楼层，数个窗口之间往返，病人苦不堪言却又只能抱怨。这些，读者可以从这本书上找到一些答案，当然，读者需要更多的思考，才能明白其中的缘由。
不过话说回来了，精益生产这么好，能真正达到精益生产的目标零浪费，零库存，零不良，零……的公司，没有几家。甚至在我的经历之中，根本没有遇见过。似乎精益生产很像是传销的产品，想尽一切办法告诉你产品很好，收益很多，谁要是真的信了，陷入进去了，却又远远达不成先前的目标，那种目标就像一种传说，而在公司内，精益生产却经常变成了公司内部政治斗争的利器，成了假大空的开始，这对于精益生产来说，真是一个杯具，和传说中的6西格玛享受同等待遇，是一个神话。但是，由于这个原因，就要放弃吗？我要说，精益生产更是一个过程，不是一种状态，是“尽善尽美”的过程，浪费总会有的，库存总会有的，人性的弱点总会有的，如何减少浪费、把库存在降低一点，这就是精益的过程。在这个过程中，需要用到的方法和工具，就是《精益生产实战应用》所要告诉你的。有人说，精益生产最重要的是意识，本书也谈到不少关于意识和观念部分，也不会让观众失望，不要梦想一本书能让一个读者彻底的改变，特别是观念的部分，观念的改变，应该在执行的过程中发生点滴的积累，逐步改变，即使存在顿悟，也是个人的事情，但精益生产强调的是团队中每个人的力量。《精益生产实战应用》能够集结成书，除了有作者们坚强的毅力，更重要的是，作者们在公司的工作就是推行精益生产的，相信这是他们在推行精益生产的过程中，经过无数次的思考和改变，并把很多想法写在书里，供读者们参考，由此可知，和大多数野兽派或教授派或理论派的书不一样，这真的是一本实战应用的书。不一定能改变一家公司，但让读者有一些进步，这都是本书巨大的贡献。
这本书是今年出版的，倒推著书时间，应该是全球经济危机发生过一段时间后，那一年很多公司在经济危机中倒下了。
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本书目录：
目录
第一章 精益生产之价值篇
一、价值及浪费方面的基本概念
二、丰田生产方式中和价值相关的一些定义解释
三、八大浪费
第二章 精益生产之价值流篇
一、价值流概要
二、价值流详解
三、关于扩展价值流
四、价值流图析应用的注意点
五、价值流相关重要KPI详解
第三章 精益生产之流动篇
一、JIT概述
二、5S及目视化管理
三、节拍及流线化
四、自恸化实务
五、生产平准化实务
六、标准化
七、I~ayout及搬运
八、标准化作业
九、快速换线
十、FPM
十一、流动相关重要KPI——标准工时及线平衡
第四章 精益生产之拉动篇
一、Kanban的作用
二、Kanban的前提
三、Kanban的纪律
四、常见Kanban详解
五、Kanl)an的使用方法
六、计算Kanban数量
七、Kanl)an的维护
八、Kanban形式
九、店面介绍
十、Kanban执行的注意事项
第五章 精益生产之完美篇
一、改善
二、文化及人才
三、Lean在SCM的应用
四、TQM
第六章 制造业漫谈
一、制造业类型
二、制造业特征之上下游
三、制造业考核指标
四、制造型企业组织架构介绍
五、财务和绩效模块介绍
六、供应链模块介绍
七、品质模块介绍
八、研发&工程模块介绍
九、制造模块介绍
十、支援模块介绍
十一、精益生产在组织中功能简介
十二、制造业旅行记——一个产品的100天
第七章 成本降低实务操作
一、成本的基本逻辑
二、制造成本构成解析
三、成本关联其他重要问题
四、关于成本控制的综述
五、成本控制案例(简单版)
第八章 精益生产推动实施
一、最高主管的支持和领导
二、推动的组织及制度的保障
三、从最基础的5S、目视管理和消除浪费开始
四、降低生产批量，推动流线化
五、建构平准化生产方式
六、建立拉动Kanban式生产
七、标准化建立
八、文化及制度保障
第九章 精益生产推动前景及反思
一、精益生产推动前景及与TOC、MRPⅡ和60的结合
二、反思
第十章 经济危机与制造业
一、经济危机与制造业困局
二、谷底的回顾
三、解决方案
四、展望
参考文献
后记
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[此贴子已经被作者于2010-11-27 22:47:49编辑过] | 
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