[原创]计划与车间员工冲突，该如何解决？

cream2826

我们公司目前是这个现状，车间员工人员流失较重，但客户计划后续备货计划较多，市场部要求不让停。现在面临的问题是，设备不能停，但产品车间较多，积压严重，同时影响的是产品废品较多，6S现场管理不到位，模具也在同时来回装模。

领导的话就是计划做得好烂，要求自己想办法解决！

请各位家人给予指点！

1、出现这种情况，应该如何解决，人员方面行政资源也在极力招人。但远远不能解决车间积压问题。

2、如果将设备停掉，面临的是后续客户计划相当紧张，继而来的是产品产能不足，无工艺烘干时间。

 

[此贴子已经被作者于2009-8-31 11:22:09编辑过]

xp_551200

这类问题很多企业都会遇到。属于平时没有人管，忙的时候顾眼前。

此类问题比较复杂，几句话说不清楚，给你几点应急的建议：

1 计算现有的产能。按现有的人员、设备、材料、任务量等，分别计算出8小时、12小时、16小时的产能；

2 按照上述的产能计算出现有工作量的完成时间；

3 扣除20%的员工带料、待工、设备维修的工间时间；

4 找出最佳的时间点和工作量调整原有的计划；

5 和用户保持沟通；

6 完成后一定要总结；

不知有没有用，祝你成功

xp_551200

还有一点忘了：一定要坚持工艺，要不后患严厉。

黑白天空

如果是员工冲突还好办, 冲突的原因是什么, 找到, 然后解决掉.

cream2826

QUOTE:

以下是引用xp_551200在2009-9-1 9:51:11的发言：

这类问题很多企业都会遇到。属于平时没有人管，忙的时候顾眼前。

此类问题比较复杂，几句话说不清楚，给你几点应急的建议：

1 计算现有的产能。按现有的人员、设备、材料、任务量等，分别计算出8小时、12小时、16小时的产能；

2 按照上述的产能计算出现有工作量的完成时间；

3 扣除20%的员工带料、待工、设备维修的工间时间；

4 找出最佳的时间点和工作量调整原有的计划；

5 和用户保持沟通；

6 完成后一定要总结；

不知有没有用，祝你成功

嗯。非常感谢指导！

目前想到的就是没有扣除您说的第三条。往往也会出现突发情况。非常感谢。

[em80]

dqq

学习中！

fudanyang

QUOTE:

以下是引用xp_551200在2009-9-1 9:52:59的发言：
还有一点忘了：一定要坚持工艺，要不后患严厉。

这一点，我个人认为，很重要。无论是质量还是交货期的保证