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丰田式生产管理精要
1.由人和机器的组合来做工作,并经由此种方式掌握生产性是主要的重点
2.现场的作业必需让外行人也能进行作业,现场不需要专业人员,因为不能依靠专业人员的技术力量来推动现场.
3.那时以少数的人员而增加生产力一事,是丰田实力得以提高的重要理由.
4.人是不容易纳别人的意见的,不过对于有实际绩效的事却极易听取.
5.将泰勒与福特两个方式重新组合后称为[丰田生产方式]
7.所谓教导,不是只问部属是否了解而已,看了部属的动作却无法立即判断是不可以的,在改善方面,改善过一次的地方再做一次改善是很重要的.
8.阅读仍是有用的,但要试着去执行.
9.特别是脚的动作非常重要.若脚只是随兴地走动时,作业的执行方式一定会错误,总之若有什么疑问,对什么感到困惑,或想到什么重要的线索时,最好立即到现在去.因为现场的确是学习研究的好地方!看了现场之后,即能判断所考虑的事什么是好的,什么是不好的;这些又会再次成为新的问题点,所谓工作,不外乎就是这么一回事.
10.现今学者都称丰田生产方式是属于[后工程领取方式],但是实上,当初是为了想买东西才有这种想法出现,为了要以[广告牌]来取代金钱,所以有[广告牌方式]的诞生.
11.同时进行的事称同步化,广告牌称为SMC
12.某条生产线非常忙碌,但隔壁的生产线却没有做事,这种情形到底是那里出了问题呢?这就是平准化思想的出现.
13.变换程序要花很多时间是因为最初是以斥责的方式,想要员工照着去做,可是老板向来被认为是很可怕的,再加上教导的方式很糟糕,所以一直无法达成(微笑),我想大概就是那个时候,听说新乡重夫老师的教学方式很好,所以也有请他来教.
14.即使只有总公司的工厂将所有的机器时间改为单一程序,也要花上数年的时间,
15.所谓[自动].,即是指[附有停止,动作的自动机器].带有人字旁的自动化,使自动停止装置的意义得以廓清,实在相当了不起
16.现在已经不再是物质缺乏的时代,就必须将生产系统从过去那种以生产为中心的观念,并逆转生产流程,偏偏一般人仍无法理解此一概念.
17.只在需要时,必要地制造顾客所需要的产品----这种观念无法获得普遍的了解.
18.若不从根本上改变旧想法,而只是套用新想法的话,是不会有结果的,特别是经营者的态度,常能决定结果的好坏.
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