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(3)制鞋企业管理及信息化特点 选择“合脚”ERP，才能健步如飞 但凡离散型制造业，不论电子、机械、汽车部件，ERP系统都几乎一成不变地使用着通用型ERP。但对于一些特殊的行业来说，这样的系统却很容易地被强烈排斥，制鞋业就是这样的一个行业。 制鞋业是一个很传统的制造行业，劳动力密集，管理人员整体素质偏低，产品款式多、码数多，还有单款鞋子订单批量小的特点使得生产成为一件复杂的事情。而且管理人员往往只愿意使用行业术语来描述产品和物料，如果要完全迁就通用型ERP系统的使用习惯，会大大降低使用效率。因此，在制鞋业强行推行通用型ERP系统阻力十分巨大，他们的抵触心理比较大。 在过去，更多的制鞋企业仅仅使用一些自己开发的小型系统帮助管理库存和采购等行为。但是这些系统仅仅是手工工作的简单模仿，很少能够对业务流程和改进计划方法有显著的提高。如何使制鞋企业能够充分地利用成熟的ERP系统的先进管理思想，又能最大程度地符合传统业务的习惯，成为制鞋企业管理无法跨越的瓶颈。 针对制鞋行业的生产管理特点，要解决困扰制鞋企业订单跟踪管理，材料采购管理和跟踪，材料积压库存监控，库存产品的精细管理和多维分析等问题。在选择制鞋ERP软件时，就必须关注制鞋业的生产管理特点。 (1)BOM管理 BOM的作用主要是MRP、领料、成本计算。鞋业比其他制造业行业要特殊一些，当版房师傅把版样做出来之后,基本BOM就确定了。因为制鞋行业一般都会用裁切软件来辅助材料的裁切,提高材料的利用率。因此，BOM对于鞋业ERP系统的生产成本起到至关重要的决定作用。BOM与物料主数据是生产计划的主要物料数据来源，例如列明每种款式、颜色所需要的材料及用量，在材料采购、领用等环节自动按照订单的要求分解，精确管理材料，避免材料积压和重复采购。 可以说BOM是制鞋业的业务驱动核心，没有稳定清晰的BOM就没有制鞋业ERP。故BOM在型体、部位、配色等资料的编码上，都应具备完整的编码规则，如果编码规则不科学，会造成编码重复、混乱，当一个材料几个编号，给材料采购、仓库库存和订单成本核算都会造成很大困扰。最后，制鞋业BOM 系统还要可与多家 PDM(制鞋业产品设计数据管理)系统接口。 (2)打版开发管理 当BOM资料不完整，没有进行严格规范的设定，会造成采购材料的错订、漏订，给生产造成极大困扰。鞋业ERP软件必须具备在不同打版开发阶段对BOM进行管理，能自动对不同打版开发阶段的产品BOM资料进行材料成本分析和客户报价作业，要大大减轻业务部门的报价工作量，同时也为产品量产、采购提供准确的数据。 (3)采购订单管理 鞋业需要采购的物料非常多，而且有许多新的材料。因此采购订单必须非常灵活，可以进行人工调整，以满足企业实际管理要求。例如一般来说制鞋企业都有这三种生产采购订单方式：①运行MRP生成物料需求计划→采购分析，选择供应商→生产采购单。②由主生产计划考虑库存进行生产预留，生产采购单。③直接输入采购单。 针对材料的多用途的特性，所选择的ERP软件采购模块应要提供由用户按自己的需求，利用不同条件进行自由组合，订购相关材料。这样既可以进行小量订购，同时也可以进行大量订购。同时，ERP系统应具有积压材料库存监控系统，在材料采购、材料入库、材料领用环节自动计算材料积压数据，使库存材料积压清晰化，避免出现大量不合理库存。 (4)物流管理 现在制鞋企业采用的手工或小型系统由于连贯性不好、材料编码混乱，造成库存数量不准，多订材料、订错材料时有发生。因此所选择的ERP系统应能根据生产计划自动计算出所需材料数量和到库时间，生成准确的材料采购计划，减少待料和呆料，减少库存资金。在生产材料领用上，系统要严格控制订单材料的领用数量在标准用量内，从而控制定单的材料成本，要杜绝了原来手工和小型系统的多领材料、领错材料的情况。 (5)生产管理 这是制鞋企业的管理核心，一般包括这几个方面：生产工序流程，生产排单,生产领料，质量检查、生产入库。制鞋工艺流程一般是手工作业，工序不合理时容易使人工成本高。故需要ERP系统能通过对产品的产能分析和人工标准成本分析，准确计算出产品的标准产能和标准工时，为生产计划和绩效考核提供依据。另一方面，还要求生产计划和生产单能提供面向库存和面向订单两种主生产计划开立生产。最后，还需要提供生产变动功能，允许对具体主生产计划进行随意修改，而不影响标准BOM及工艺流程。 (6)ERP术语应符合制鞋业的习惯 例如通用处理不同品牌的唛头要求，许多制鞋企业在订购内盒、外箱的过程中，唛头、图案的处理一直是通用型ERP系统软件头疼的问题。 | 
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