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【质量生产学习小组活动第三期】关注工作安全——我们身边的大事情

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发表于 2008-3-27 15:53:49 | 显示全部楼层
生命是第一线的
发表于 2008-3-28 17:20:30 | 显示全部楼层

质量也好,安全也好,始终关注那些S的管理,才是解决之道,我们应该继续深入的学习4S\5S\6S直至学到NS为止。

发表于 2008-3-30 10:38:29 | 显示全部楼层
常常感觉,我们的GDP的发展中不仅有环境的预支,更有无数劳动者的生命和伤残以及无数家庭的未来幸福的透支。我看到的,听到的和接触到的,很多企业对安全并不重视,他们认为在安全上投资是不值得的,伤个人几百,几千,最多几万就可以搞定。
回到如何做好安全管理,我想仍然可以借鉴人,机,料,法,环等环节进行控制。
人的培训,基本的安全防护教育
机的维护,培训,
料,物料的接触过程中的分析
法,加工的方法是否可以改进,降低安全风险

发表于 2008-4-4 13:10:27 | 显示全部楼层
安全问题是最重要的,一切一安全为前提。
发表于 2008-4-4 20:15:02 | 显示全部楼层

现在大家都很重视安全啊,很多企业都在做EHS了,是个好趋势啊

发表于 2008-4-15 20:52:34 | 显示全部楼层

从我个人的经历以及上面的案例可以看出:

在企业中绝大多数的安全问题的发生都和违章操作有关系。这种违章,一方面是由于工人个人思想麻痹造成,另一种是由于现场条件限制或是生产节奏问题(其实也是生产条件)被迫性的违章。

因此在企业中任何安全事故都应该从两方面查找原因:一是工人的思想上,这里面其实包含知其不可为而为之,和不知其不可为而为之。其次是现场的条件是否能够让工人不产生违章的念头,这里面又包含客观条件和主观提醒。

发表于 2008-4-17 21:30:09 | 显示全部楼层

企业和员工二方面都应该克服短视的生存眼光,在这方面多作诚意的沟通,把责任简单地推卸给另一方都是不对的。

政府职能是起到促进对话,防止企业狡辩、推委,积极树立重视安全企业形象,让企业相信,重视安全就是企业长期稳定发展的软实力。

另一方面,加大依法对员工的申诉维权的支持力度。在政府安全监管部门,提倡相互检查,并用民意投票的方式,来纠正在相互检查中的袒护行为,有相互袒护的,上级部门要认定追究责任。

政府应促进行业协会在安全改进方面的经验交流。企业积极参与行业协会在安全改进上的经验交流。

27楼所提倡的安全标准化是非常好作法。

[此贴子已经被作者于2008-4-18 15:29:08编辑过]
发表于 2008-4-18 13:59:48 | 显示全部楼层

去年我们公司也出了两起安全事故,其中有一个没有培训到位就上岗了,操作时违反操作规程将手指头压碎了.后续以此为鉴.对上岗前的培训标准化.后续对所有的工位全部进行风险安全分析,制订相应的安全作业指导书.同时对机器能想办法进行防护的尽量想办法进行防护,减少产生工伤的机率.现在处于良好的状态.一个人出门在外,身体健康安全是首要的.

发表于 2008-4-28 21:09:39 | 显示全部楼层

安全第一

没有了安全,再大的成绩也是零,安全一票否决制

发表于 2008-4-28 21:21:35 | 显示全部楼层

5.案例探讨分析

1.五金配件员工李某,在开车床时,夹具未夹紧,致使工件车床弹出,将两个门牙撞掉。

2.电镀外加工车间华某,在帮助员工运送硫酸(敞口容器运输)时,因电镀槽面地不平,运输车被卡住,华某在推车时用力过猛,一支手滑出车柄并伸进硫酸内,致使大面积烧(灼)伤。

3.某公司为改善现场工作环境,三年前将原有的机械式裁断机全部淘汰更换油压式,当时该单位是由一位服务已有6—7年的A君担任组长,他也是首次接触到此种新机器,该型裁断机的特点是操作时无警示音,由两个突出机台正面按钮开关控制,A君认为必须由两个开关同时操作有点麻烦可能影响到工作效率,因此找了电气人员,重新配线改为单按钮操作,这样另外一只手便可用来做送料的动作,如此使用一个多月刚好有一批货须连续加班一星期左右方可发期交货,但就在第五天加班时,有一位作业人员,在裁断完成后,将刀模取出放置在开关旁,成品未完全退出,便开始用手去取成品,突然刀模滑落碰到天关,而将其手指压伤造成骨折。

4.在某一工作场所,张某在公司服务已3年,于该工作站也有2年经验,该员平时工作态度积极,以往无伤害记录,本身也有天车使用牌照。张某的工作性质是下管料,平时对督导人员所交待之工作,也能如期的完成,成品放于砧板上,下脚实吊离至旁边之废料桶。某日因下脚料过重,直径ф711mm,厚12mm,长600mm约一百公斤,必须使用天车。张某为节省时间,未更换吊索,而直接使用挂在天车上之吊钩,未详加考虑而施行吊离下脚料的作业。在作业过程中,天车行至废料桶正上方,正要放入废料桶之际,因工件摇摆而碰到废料桶上缘。导致一边的挂钩脱离,工件急速下降,且向张某方向倾斜,由于钩吊过程中张某的左手一直扶着工件,使左手随着工件下降,而导致左手无名指被工件压伤于废料桶上缘之间。

这上面所述的4个案例,很大程度上都是员工偷懒图省事造成的,当然与公司日常管理也有很大的关系,就案例3来说,公司设备更新,新设备也有很好的防护设施,双手双按钮操作,但工人图省事(最终害了自己)让电气的把开关改了,其次,公司管理制度有问题,“电气人员,重新配线改为单按钮操作,”有没有经过安全部门认证或相关领导同意;再次,领导对此根本不知,还是睁一只眼闭一只眼,安全意识淡漠,最终要付出沉重代价的,员工工伤赔偿要出一大笔钱,并且下一年度的工伤保险费率要上调,得不偿失,不,根本就没有得,仅有的是教训,以人为本,没有安全,如何以人为本?

这上面所述的4个案例,很大程度上都是员工偷懒图省事造成的,当然与公司日常管理也有很大的关系,就案例3来说,公司设备更新,新设备也有很好的防护设施,双手双按钮操作,但工人图省事(最终害了自己)让电气的把开关改了,其次,公司管理制度有问题,“电气人员,重新配线改为单按钮操作,”有没有经过安全部门认证或相关领导同意;再次,领导对此根本不知,还是睁一只眼闭一只眼,安全意识淡漠,最终要付出沉重代价的,员工工伤赔偿要出一大笔钱,并且下一年度的工伤保险费率要上调,得不偿失,不,根本就没有得,仅有的是教训,以人为本,没有安全,如何以人为本?

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