[分享]采购成本降低的策略与方法

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一、降低采购成本的十大手法

    根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法,最有效果的前十项如下,由于各手法的执行成效因企业而异,以下十项并无优先顺序可言。

    1. Value Analysis(价值分析,VA)

    2. Value Engineering(价值工程,VE)：针对产品或服务的功能加以研究,以最低的生命周期成本,透过剔除、简化、变更、替代等方法,来达成降低成本的目的。价值分析是使用于新产品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有产品的功能/成本,做系统化的研究与分析,但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。

    3. Negotiation（谈判）：谈判是买卖双方为了各自目标,达成彼此认同的协议过程,这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方面,也适用于某些特定需求时,使用谈判的方式,通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%。如果希望达成更大的降幅,则需运用价格/成本分析,价值分析与价值工程（VA/VE）等手法。

    4. Target Costing（目标成本法）：管理学大师彼得·杜拉克（Peter F.Drucker）在企业的五大致命过失（Five deadly business sins）一文中提到,企业的第三个致命过失是,定价受成本的驱动（cost-driven pricing）。大多数美国公司,以及几乎所有的欧洲公司,都是以成本加上利润率来制定产品的价格。然而,他们刚把产品推向市场,便不得不开始削减价格,重新设计那些花费太大的产品,并承担损失,而且,他们常常因为价格不正确,而不得不放弃一种很好的产品。产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提,因此必须假设竞争者产品的上市价,然后再来制定公司产品的价格。由于定价受成本驱动的旧思考模式,使得美国民生电子业不复存在：另外,丰田和日产把德国的豪华型轿车挤出了美国市场,便是采用价格引导成本（price-driven costing）的结果。

   

 

该贴来自群组：战略采购

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5. Early Supplier Involvement（早期供应商参与,ESI）：这是在产品设计初期,选择让供应商参与新产品开发小组。经由早期供应商参与的方式,新产品开发小组对供应商提出性能规格（Performance Specification）的要求,借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。

    6. Leveraging Purchases（杠杆采购）：各事业单位,或不同部门的需求量,以集中扩大采购量,而增加议价空间的方式为之。避免各自采购,造成组织内不同事业单位,向同一个供应商采购相同零件,却价格不同,但彼此并不知的情形,平白丧失节省采购成本的机会。

    7. Consortium Purchasing（联合采购）：主要发生于非营利事业的采购,如医院、学校等,经由统合各不同采购组织的需求量,以获得较好的数量折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中,应运而起的新兴行业有第三者采购（Third-party Purchasing）,专门替那些MRO需求量不大的企业单位服务。

    8. Design for Purchase（为便利采购而设计,DFP）：自制与外购（make or buy）的策略,在产品的设计阶段,利用协力厂的标准制程与技术,以及使用工业标准零件,方便原物料取得的便利性,如此一来,不仅大大减少了自制所需的技术支援,同时也降低了生产所需的成本。

    9. Cost and Price Analysis（价格与成本分析）：这是专业采购的基本工具,了解成本结构的基本要素,对采购者是非常重要的,如果采购不了解所买物品的成本结构,就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格,同时也会失去许多降低采购成本的机会。

    10. Standardization（标准化）：实施规格的标准化,为不同的产品项目、夹治具或零件使用共通的设计/规格,或降低订制项目的数目,以规模经济量,达到降低制造成本的目的。但这只是标准化的其中一环,组织应扩大标准化的范围至作业程序,及制程上,以获得更大的效益。

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三、降低采购成本的策略-依产品生命周期来订定

    采购项目在其产品生命周期的过程中,可以分为下四个时期,各有其适用的手法。

    1) 导入期（Emergence）：新技术的制样,或产品开发阶段。供应商早期参与、价值分析、目标成本法以及为便利采购而设计都是可以利用的手法。

    2) 成长期（Growth）：新技术正式产品化量产上市,且产品被市场广泛接受。采购可以利用需求量大幅成长的优势,进行杠杆采购获得成效。

    3) 成熟期（Maturity）：生产或技术达到稳定的阶段,产品已稳定的供应到市场上。价值工程、标准化的动作可以更进一步地找出不必要的成本,并做到节省成本的目的。

    4) 衰退期（Decline）：产品或技术即将过时(obsolescence)或将衰退,并有替代产品出现,因为需求量已在缩减之中,此时再大张旗鼓降低采购成本已无多大意义。

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   四、降低采购成本的策略-依采购特性及于供应商之关系来订定

    采购的特性

    Leverage Purchase

横杆采购      

策略性采购 Strategic Purchsae

影响性较小的采购   Low-Impact Purchas

重要计划的采购 Critical Purchas

    常态性

    一次性

    与供应商的关系

    1）影响性较小的采购（Low-Impact Purchase）：影响性较小的采购部分,其金额虽然不高,但是,也必须确认所取得的价格与一般市售价格比较,是属于公平合理的价格,采购人员切记,勿让花费在价格分析上的成本高于采购的实际金额。

    [策略]：采用快速、低成本的价格分析(Price Analysis)方法。

    1. 比较分析各供应商报价。

    2. 比较目录或市场价格。

    3. 比较过去的采购价格记录。

    4. 比较类似产品采购的价格。

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2）杠杆采购（Leverage Purchase）：杠杆采购指的是长期持续性的随机采购,但却不愿意与供应商维持比较密切的合作关系,这可能是对价格的波动特别敏感,或是产品上市的寿命非常短所导致,使得采购不得不随时寻找价格最低的供应商以兹因应。因此,采购人员需要花费较多时间来进行价格上的分析。

    [策略]：采用价格分析并以成本分析为辅助工具。

    1. 价值分析(Value Analysis)。

    2. 分析供应商提供的成本结构。

    3. 进行成本估算(Cost Estimates)。

    4. 计算整体拥有成本（TCO）。

    3）重要计划的采购（Critical Purchase）：重要计划的采购包括一次性,或非经常性的花费,通常其采购金额都相当大,如主要机器设备、资讯系统、或厂房设施等。

    [策略]：采用成本分析为主要方法。

    计算整体拥有成本

    分析整个供应链的成本结构。

    如果重要计划的采购案一旦变成重复性的例行采购,则必须考虑使用策略性采购中所提的方法。

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4）策略性采购（Strategic Purchase）：策略性采购代表非常重要的持续性采购案,采购人员较希望与供应商建立长期,或许联盟性质的关系。公司应该花较多时间在成本与价格分析上,这是因为所收到的效益会比较大。

    [策略]：采用成本分析为主要方法。

    1. 分析供应商伙伴的详细成本资料（Open books）,并找出可能改善的部分。

    2. 计算整体拥有成本（TCO）。

    3. 分析整个供应链的成本结构。

    4. 使用目标成本法（Target Costing）。

    5. 让采购或/及供应商早期参与新产品开发（EPI/ESI）。

    六、结语：

    由于实际采购情况的区分并不是如表所示那么明确,采购人员通常需要使用一种以上的手法,经由组合使用来达到成本降低的目的。本文中的策略模式,可以提供采购人员在思考设定成本降低方案时,一个不错的参考资料。

natuner

好贴，很多先进的理念。谢谢楼主

jetcan

向楼主学习

peter537

向楼主学习

choice.fang

好贴。不错！！谢谢楼主！！