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某公司的检验部检验员的考核和激励制度，不是很详细，可以参考！ 一． 目的 为了保证来料、生产过程、最终产品的质量，对各过程的质量进行有效控制，制定本制度。 二． 适用范围 适用于公司的所有质量检验人员。 三． 职责 本制度由质量部编制，并组织考评。 运营经理负责审核，总经理批准。 人事行政部负责执行考评结果。 四． 检验员的组成 质量部的检验员包括进厂检验（IQC）、过程检验（IPQC）、最终检验（FQC）、 首模检验（SQ） 五． 考核方法 薪酬由四部分构成：1、基本工资 2、岗位补贴 3、奖金 4、加班费。 1．基本工资：实习期500元 ，转正后700元，检验班长1000元。 2．岗位补贴：实习期没有，转正后每掌握进检、出检、巡检、首模检验一项，增加50元。 班长岗位补贴200元。 3．奖金：0～200元，由经理根据其个人表现、工作量、工作质量、经理交办的其他工作的完成情况、突发情况等，考核给出。 4．加班费：（基本工资+岗位补贴）÷26÷9×加班小时数×（1.5，2，3） 注1.检验员的相关岗位的掌握与否由检验班长、工程师、质量工程师、质量部经理考核决定，包括纸面做答和实际操作，都达到80分以上为合格。（后附考核要求和表格） 注2．每年年终对检验员的综合情况进行一次统计，对分数低于要求的项目将扣除相应的项目的补贴，待3个月后，重新考试合格后，再增加相应项目的补贴。（年终统计结果） 注3．奖金将根据每个人每月的工作情况给予考核，由经理进行。此只针对有突出表现的员工，或及时发现并制止会给公司带来损失的情况下给予。
六．相关处罚的规定 1. 进厂检验：在生产使用过程中，发现物料出现异常质量问题，而且此异常问题是检验规范中要求的，实际未检测到或漏检的，由部门经理及总经理酌情给予50～200元的处罚，同时由质量工程师和检验组共同制定纠正和预防措施。 2. 过程检验：在成品检验过程中，发现因质量异常而批量返工的，其异常原因是规范中明确规定而实际又超出本年度目标的，由部门经理和总经理酌情给予50～200元的处罚，同时由质量工程师和检验组共同制定纠正和预防措施。 3. 最终检验：经证实属于最终检验责任（检验规范中规定的，我们也能够检测到的产品要求，实际未检测出来或漏检的）的客户投诉，其次数超过考核目标，由部门经理和总经理酌情给予50～200元的处罚，同时由质量工程师和检验组共同制定纠正和预防措施。 4. 首模检验：在排费工序发现批量的模切异常，造成返工或材料损失的，经查属于首模检验员的责任的，由由部门经理和总经理酌情给予50～200元的处罚，同时由质量工程师和检验组共同制定纠正和预防措施。 5. 检验班长：检验员的累计处罚超过3次/每月或每季度各岗位的检验员都出现受处罚的情况，将给予检验班长管理性处罚，由部门经理和总经理进行，额度为50～100元，同时要求检验班长制定相应的培训计划，对检验员进行相关培训。 七．本制度自2006年10月1日起生效。 八. 附加说明： 本制度的解释权归公司人事行政部。
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