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最后,对于你的预言,呵呵,我只能说,你这个判断是错的,股份不股份对我来说不重要,而且我并不觉得这是个问题,因为公司年产值多少,毛利润多少,我都全部清楚,老板也没有瞒过我什么,所以看他对我如何,从年终分红就清楚了,要不要股份只是形势上的事情. 我开始啃这块骨头,虽然不好啃,但我必需嚼的有滋有味才行。 I第一场是培训,培训的主题就是意识。我把培训提纲分成了几个部分。 一,? ? ? ? 什么叫内部客户。 二,? ? ? ? 什么叫团队。 三,? ? ? ? 什么是对客户的承诺 四,? ? ? ? 我们公司现在所处的环境 五,? ? ? ? 什么样的意识才适合我们的需要, 六,? ? ? ? 我们该干什么和如何干。 D']这一场培训会开了近三个小时,我一直强调的就是过程会直接影响结果,而结果的好与坏就取决于先期的意识,我从ZDL、IMS、MG等找了几个案例来说明这个事情,强化所谓“源头”的概念,强化程序化运作和混沌式运作的区别,不敢讲太多的术语,因为意识本就是泛泛的说法,我担心太深反而没有效果。六西格玛品质论坛g同时间,架构变化后的程序也在运营,没有人写,我就自己动手,用我培训的话来说,这些文件就好比链条,而人员就是链条上的各个齿轮,只有两者有机结合才能产生运动,并且各司其职,今天用ISO的条款来看这些文件,可以说没有太符合要求,但在我们来讲却是最必需的,我不是不想兼顾到体系建设,但想来想去还是只有放弃,先学会爬行吧。 第一份BOM,在我亲自参于每一个环节后终于出台,第一份生产计划表也是这样产生,我借着这个,又开了两次培训,说穿了,就是具体讲解如何应用,如何从BOM和计划表中提取对工作相关的信息,再结合文件去实际操作。虽然缓慢无比,但最基本开始运行,前前积累的东西太多了,想一下子改变,停产三个月也办不到。但有件事我一定要做,就是对呆滞物品的控制。 正解,仓库只能上报数据,及时预警,造成呆滞物料的产生,就是在于公司运作的各个环节执行的问题.要解决的就是这个. 我安排了一次大的盘点,全部生产部门停线两天,所有供应商送货暂不入帐,出货也是相同,公司运运了十年,这样的盘点还是第一次,我让那位做计划部的朋友(后面简称老杨)做了一份盘点计划表,专门召开了一个会议,并成立了抽查小姐,这一次的盘点我就两个目的,一是对于搬新厂来言,我需要所有物料的原始数据,为新工厂运行打一个基础,二也是对前期工作的审视,我相信,由于一直缺乏有力的监控,我相信这里面所反映的问题将是非常的严重。 H%O'p3`y果不其然,三天后,当老杨苦笑着把报表交给我的时候,我自己都吓了一跳,光是导电胶一项就有近100万的积压,所有的物料加起来接近600W的呆滞,报废。对于我们年产值不到4000W的工厂,就算他运行了十年,二十年又如何,这些呆滞就是完全对利润的挤压。8bt QF'x/B}!XM 老杜和杜太两个人看了报表,话都说不出来,这是他们根本没有想到的事情,一直以来为了出货而生产,工厂的运作是有单就做,根本没有审视自己的工作,而在细节的完全失控就导致今天的局面,举个例子,在我们送样给客户,有初步合作意向时(没有任何合约条款),为了能够快速交货,采购部就提前下单备料,结果产生的结果就是客户最终没有订单或有所改动,还有仓库收料这个环节,我们供应商知道我们有问题,送货一般情况均比我们需求的要多一些,仓库也照收。物料损耗没有定制,采购下错单,开发设计没有评审,造成改动频繁,因品质问题返工,车间操作失误等,这些细节问题在一张报表中,第一次清清楚楚摆在他们两公婆的面前。我没有说话,也根本不用说话,每一种材料的价格我都在这张表上列的一清二楚,这些损失有多大,老板和老板娘比我更清楚。 三天后一次全厂大会召开,是由老杜亲自开的,细节的东西这里不在讲了,我对老杜说,后续的文件我会逐步出台,在会议上你就明确一个,部门责任制。流程,细节那些我来讲,然后把帮公司降低的损耗转为利润,甚至可以作为年底给管理、技术人员的分红,这些老杜在会议上一一宣布。 计划部终于开始在公司起全面主导作用(生产销售环节部分),一个血淋淋的事实,老杜和杜太终于清楚,一个没有细节管控的公司会产生多大的失控出现。 这位朋友说的很好,但我认为这个与中国的大环境有关,创维的陆华强事件、华帝的姚吉庆(后来去了美加,成为一位董事,呵呵也是我的间接上司之一)无一例外均说明了这个问题。但中国人或是说中国企业往往解决不好的一个问题就是人力资源,在中国有一种潜在意识,我称之为“造神论”,就是说一个企业的成功与失败就集中在一个人的手里,光环效应比皆是,所以也造就了很多职业经理人的悲哀,比如吴士宠脱离了微软的大平台,没有那种企业文化,她在TCL最终也只有选择退出。我只是想这个问题,老杜一定有考虑过,但究竟多少他会接受而我也满意,却是令他头痛的事情,对吧,人的贪欲与生俱来,而中国人擅长的就是中庸之道,我倒是认为有些事情不点明比点明的还要好些,国外不同,就是人与人之间早已拥有这种感觉,就好比同事在一起吃饭AA制一样,在中国却是很难,这是大环境问题。 另外我和老杜之间也不完全是这样,呵呵,不过这些事情就不在这些文字描述的范围内了,就不再多说了。 六西格玛品质论坛不过都要多谢这位朋友的提醒和善意的建议,谢谢你。 感谢所有朋友对此文的关注,其实我想说这个文字到这里真的是已经告一段落了,从时间上大家也可以看到. 任何一个集开发\生产\销售于一身的企业,每天的事情都会出现很多,这些在以后可能我会将一些认为有意义的发上来,供大家互相交流,如果每一点都写,那真的成了流水帐了. 至于我在上一家公司的工作经历,等我忙完了这一段时间,条件允许的情况下我再补充吧.再次多谢. 错了错了,唉,楼上的几位朋友所说的关于客服的事情. 你们所提的是一个合理的流程,我何尝不明白,专人专职,全面沟通协调,当然是好事一件. 但你们忘了最重要的一点,这是一个小厂,可能这个形容不够精确,但他其中包含了比如成本、观念、职责等几个大的方面。中国的这些小厂往往是很多事情老板亲自抓,一手抓,这样他才放心。在我来之前,我们也是这样,现在的情况也仅仅是稍稍好了一点点罢了。 VpU_6Z5Q 而且还有很重要的一个事情,比如出一项制度,正常的公司首先考虑的是如何调配资源,属于那些部门的业务,而在这里,第一个我要考虑的是,这些工作那些人可以兼了做。这是很大的一个区别所在!! 实在是做的满满的,影响到别的工作了,才会考虑到招人。 客服工程师是最近二年内想都不要想的事情,即便老板或老板娘知道他的作用,但也不行,因为我清楚,客诉经管时有发生,也是我们去统一协调的,找个专人去做,那没有问题的时候他做什么???大家别忘了,文中我有提到关于复印纸的问题,由此可见一斑了. 不管怎么样,建议都是好的,谢谢大家的意见。 现在的问题就是业务不够专业,所以需要协调的问题. I 我们是分成两块运作,一块负责国内,负责国外另有专门的出口部,出口这里做的很细,但有个问题,就是内部部门的意识不到位,往往配合不上,国内这块非常乱,在业务那里以前听的最多的就是:"是这样的了,没办法的了"他们不懂得如何引导客户,所以我在文中有提到,一个老业务员我终于忍无可忍下了"屠刀",不过冰冻三尺非一日之寒,我清楚要解决的问题,但这个还远远排在后面,唉. bokre 这位朋友,呵呵,刚才我在看那个读帖笔记里看到你的帖子,就知道你对品质的意识已经到了从全局看问题的角度,呵呵,果不其然. 三人行必有我师,我想在经验方面你更甚于我,而且你有创业当老板的经历,更是难能可贵,虽然我现在还不是老板,也没有股份,尽管我把自己摆到了老板的角度,把这个公司当成自己的公司一样去看待和运作,但我相信始终会有分别. 对于品质而言只是公司全体运作的一个战略,我在文中也多次提到,做什么样的产品服务什么样的客户,要什么样的品质都是战略的问题,而不是那一个部门要占主导或如何,这方面真的很想听听你的建议! 这句很经典,但往往却是很多人意识不到,在很多人眼中,文控很简单,简单到只是收发文件,保管文件而已. 其实这就是一种悲哀了,管理之中沟通是第一要素,小厂之所以为什么乱,就是信息沟通不顺畅,有些人总是"想当然而"去做事,不走程序,然后有的部门知道了,有的部门却不知道,标准不统一,执行的乱七八糟,这是小工厂的通病,老板往往会想,要什么"文控",自己的文件自己发就行了,而工程师如果把精力放在整理文件和发放上,自然而然他在别的方面就会有所失. 我的观点就是,一定要定义清楚沟通的渠道.否则一切都是免谈. ………………完……………… |
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