micheng002 发表于 2006-9-6 14:10:40

[转帖]如何对生产进行有效管理

<p>文章来源:中国工厂管理网&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp; <a href="http://www.chinafm.org/">www.chinafm.org</a></p><p>&nbsp;</p><div align="left"><strong>一、生产异常报告单</strong></div><div><strong><font face="">1</font>、定义</strong></div><div>  本标准所指的生产异常。是指造成制造部门停工或生产进度延迟的情形,由此造成的无效工时,亦可称为异常工时。生产异常一般指下列异常:</div><div><font face="">⑴</font>、计划异常</div><div>因生产计划临时变更或安排失误等导致的异常。</div><div><font face="">⑵</font>、物料异常</div><div>因物料供应不及时(断料)、物料品质问题等导致的异常。</div><div><font face="">⑶</font>、设备异常</div><div>因设备、工装不足或故障等原因而导致的异常。</div><div><font face="">⑷</font>、品质异常</div><div>因制程中出现了品质问题而导致的异常,也称制程异常。</div><div><font face="">⑸</font>、产品异常</div><div>因产品设计或其他技术问题而导致的异常,或称机种异</div><div>常。</div><div><font face="">⑹</font>、水电异常</div><div>因水、气、电等导致的异常。</div><div>&nbsp;</div><div><strong><font face="">2</font>、生产异常报告单内容</strong></div><div>发生生产异常,即有异常工时产生,时间在十分钟以上时,应填具《异常报告单》。其内容一般应包含以下项目:</div><div><font face="">⑴</font>、生产批号</div><div>填具发生异常时正在生产的产品的生产批号或制造命令号。</div><div><font face="">⑵</font>、生产产品</div><div>填具发生异常时正在生产的产品的名称、规格、型号。</div><div><font face="">⑶</font>、异常发生单位</div><div>填具发生异常的制造单位名称。</div><div><font face="">⑷</font>、发生日期</div><div>填具发生异常的日期。</div><div><font face="">⑸</font>、起讫时间</div><div>填具发生异常的起始时间、结束时间。</div><div><font face="">⑹</font>、异常描述</div><div>填具发生异常的详细状况,尽量用量化的数据或具体的事实来陈述。</div><div><font face="">⑺</font>、停工人数、影响度、异常工时</div><div>分别填具受异常影响而停工的人员数量,因异常而导致时间损失的影响度,并据此计算异常工时。</div><div><font face="">⑻</font>、临时对策</div><div>由异常发生的部门填具应对异常的临时应急措施。</div><div><font face="">⑼</font>、填表单位</div><div>由异常发生的部门经办人员及主管签核。</div><div><font face="">⑽</font>、责任单位对策(根本对策)</div><div>由责任单位填具对异常的处理对策。</div><div>&nbsp;</div><div><strong><font face="">3</font>、使用流程</strong></div><div><font face="">⑴</font>、异常发生时,发生部门的第一级主管应立即通知技术部门或相关责任单位,前来研究对策,加以处理,并报告直属上级。</div><div><font face="">⑵</font>、制造部门会同技术部门、责任单位采取异常的临时应急对策并加以执行,以降低异常的影响。</div><div><font face="">⑶</font>、异常排除后,由制造部门填具《异常报告单》一式四联,并转责任单位。</div><div><font face="">⑷</font>、责任单位填具异常处理的根本对策,以防止异常重复发生,并将《异常报告单》的第四联自存,其余三联退生产部门。</div><div><font face="">⑸</font>、制造部门接责任单位的异常报告单后,将第三联自存,并将第一联转财务部门,第二联转生产部门。</div><div><font face="">⑹</font>、财务部门保存异常报告单,作为向责任厂商索赔的依据,及制造费用统计的凭证。</div><div><font face="">⑺</font>、主管部门保存异常报告单,作为生产进度管制控制点,并为生产计划的调度提供参考。</div><div><font face="">⑻</font>、生产部门应对责任单位的根本对策的执行结果进行追踪。</div><div>&nbsp;</div><div><strong>二、相关规定</strong></div><div><strong><font face="">1</font>、异常工时计算规定</strong></div><div><font face="">⑴</font>、当所发生异常,导致生产现场部分或全部人员完全停工等待时,异常工时的影响度以<font face="">100%,</font>计算(或可依据不同的状况规定影响度)。</div><div><font face="">⑵</font>、当所发生的异常,导致生产现场需增加人力投入排除异常现象(采取临时对策)时,异常工时的影响度以实际增加投入的工时为准。</div><div><font face="">⑶</font>、当所发生的异常,导致生产现场作业速度放慢(可能同时也增加人力投入)时,异常工时的影响度以实际影响比例计算。</div><div><font face="">⑷</font>、异常损失工时不足<font face="">’%</font>分钟时,只作口头报告或填入《生产日报表》不另行填具《异常报告单》。</div><div>&nbsp;</div><div><strong><font face="">2</font>、各部门责任的判定</strong></div><div><font face="">⑴</font>、开发部责任</div><div><font face="">①</font>、未及时确认零件样品。</div><div><font face="">②</font>、设计错误或疏忽。</div><div><font face="">③</font>、设计延迟。</div><div><font face="">④</font>、设计临时变更。</div><div><font face="">⑤</font>、设计资料未及时完成。</div><div><font face="">⑥</font>、其他因设计开发原因导致的异常。</div><div><font face="">⑵</font>、生产部责任</div><div><font face="">①</font>、生产计划日程安排错误。</div><div><font face="">②</font>、临时变换生产安排。</div><div><font face="">③</font>、物料进货计划错误造成物料断料而停工。</div><div><font face="">④</font>、生产计划变更未及时通知相关部门。</div><div><font face="">⑤</font>、未发制造命令。</div><div><font face="">⑥</font>、其他因生产安排、物料计划而导致的异常。</div><div><font face="">⑶</font>、采购部责任</div><div><font face="">①</font>、采购下单太迟,导致断料。</div><div><font face="">②</font>、进料不全导致缺料。</div><div><font face="">③</font>、进料品质不合格。</div><div><font face="">④</font>、厂商未进货或进错物料。</div><div><font face="">⑤</font>、未下单采购。</div><div><font face="">⑥</font>、其他因采购业务疏忽所致的异常。</div><div><font face="">⑷</font>、资材部责任</div><div><font face="">①</font>、料账错误。</div><div><font face="">②</font>、备料不全。</div><div><font face="">③</font>、物料查找时间太长。</div><div><font face="">④</font>、未及时点收厂商进料。</div><div><font face="">⑤</font>、物料发放错误。</div><div><font face="">⑥</font>、其他因仓储工作疏忽所致的异常。</div><div><font face="">⑸</font>、制造部责任</div><div><font face="">①</font>、工作安排不当,造成零件损坏。</div><div><font face="">②</font>、操作设备仪器不当,造成故障。</div><div><font face="">③</font>、作业未依标准执行,造成的异常。</div><div><font face="">④</font>、效率低下,前制程生产不及造成后制程停工。</div><div><font face="">⑤</font>、流程安排不顺畅,造成停工。</div><div><font face="">⑥</font>、其他因制造部工作疏忽所致的异常。</div><div><font face="">⑹</font>、技术部责任</div><div><font face="">①</font>、工艺流程或作业标准不合理。</div><div><font face="">②</font>、技术变更失误。</div><div><font face="">③</font>、设备保养不力。</div><div><font face="">④</font>、设备故障后末及时修复。</div><div><font face="">⑤</font>、工装夹具设计不合理。</div><div><font face="">⑥</font>、其他因技术部工作疏忽所致的异常。</div><div><font face="">⑺</font>、品管部责任</div><div><font face="">①</font>、检验标准、规范错误。</div><div><font face="">②</font>、进料检验合格,但实际上不良率明显超过<font face="">+,-</font>标准。</div><div><font face="">③</font>、进料检验延迟。</div><div><font face="">④</font>、上工程品管检验合格的物料在下工程出现较高不良。</div><div><font face="">⑤</font>、制程品管未及时发现品质异常(如代用错误、未依规定作业等等),</div><div><font face="">⑥</font>、其他因品管工作疏忽所致的异常。</div><div><font face="">⑻</font>、业务部责任</div><div><font face="">①</font>、紧急插单所致。</div><div><font face="">②</font>、客户订单变更(含取消)未及时通知。</div><div><font face="">③</font>、订单重复发布、漏发布或发布错误。</div><div><font face="">④</font>、客户特殊要求未事先及时通知。</div><div><font face="">⑤</font>、船期变更未及时说明。</div><div><font face="">⑥</font>、其他因业务工作疏忽所致的异常。</div><div><font face="">⑼</font>、供应商责任</div><div>供应商所致的责任除考核采购部、品管部等内部责任部门外,对厂商也应酌情予以索赔。</div><div><font face="">①</font>、交货延迟。</div><div><font face="">②</font>、进货品质严重不良。</div><div><font face="">③</font>、数量不符。</div><div><font face="">④</font>、送错物料。</div><div><font face="">⑤</font>、其他因供应商原因所致的异常。</div><div><font face="">⑽</font>、其他责任</div><div><font face="">①</font>、特殊情况依具体情况,划分责任。</div><div><font face="">②</font>、有两个以上部门责任所致的异常,依责任主次划分责</div><div>任。</div><div>&nbsp;</div><div><strong><font face="">3</font>、责任处理规定</strong></div><div><font face="">⑴</font>、公司内部责任单位因作业疏忽而导致的异常,列入该部门</div><div>工作考核,责任人员依公司奖惩规定予以处理。</div><div><font face="">⑵</font>、供应厂商的责任除考核采购部门或相关内部责任部门外,列入供应厂商评鉴,必要时应依损失工时向厂商索赔。</div><div><font face="">⑶</font>、损失索赔金额的计算:</div><div>损失金额<font face="">,</font>公司上年度平均制费率<font face="">-</font>损失工时</div><p>⑷、生产部、制造部均应对异常工时作统计分析,于每月经营会议时提出分析说明,以检讨改进。</p>

myhappy544 发表于 2007-6-16 17:31:36

最近公司决定让我搞生产管理,我以前一直在做技术管理,有没有资料可以提供学习

精益坊 发表于 2007-11-22 11:42:18

<p>这个报告单本身就够异长的啊,等员工填好它,恐怕小火星已经酿成大火灾啦</p><p>目视化管理是最好的,将管理者的办公桌放在生产线旁边</p>

laorentou 发表于 2008-2-13 16:33:04

<p>我也是如此,不知道如何下手?</p>

gbg1117 发表于 2008-2-29 05:29:34

生产管理突出在一个“管”子上,麻烦的就是现阶段的事务要求一个快字,但是我觉得凡是欲速则不达,拖拉更可怕,我们的“管”字就用上了,就是用变革的心态来改变表格的设计使其更简化,比如直接画钩等等方式。

zhuzb 发表于 2008-2-29 10:56:41

<p>让具体会做事的人管,比如班长管</p><p>生产管理知识提供服务</p>
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