流程管理的实战心得
某天在车间听到负责货物返修的员工A（公司需要返修的货物都是经过他接收，然后再流转到其他部门）反映：“营销部转来215件货，具体货物在哪里？问车间人员，他们都不知道，我都找了一天了！ 真气死了，现在流程弄得这么乱！”后来经过了解：这215件货物，分成2批货。一批是营销部接收顾客退货后，直接放到车间里面起了。另外一批是车间主管与技术部人员2人，分别从成品库不同时间领出来的。（其实不能叫返修表，都是合格的，因为有个定单要求特别严格，时间要求特别紧，检测合格率低，在制品数量不够，需要从成品仓库里取出检验） 分析如下：1）上述三人都很轻松、高效率地完成了任务。（短、平、快）2）相应责任人可就惨了，蒙在鼓里，忙得找半天。（情绪差、效率低）3）后果是严重的，没有理清的话，直接影响到账目一致性。 点评：1）浅层原因是缺乏制度约束，任何人都可以从成品库取货，同时直接扔进车间。2）
中层原因是缺乏沟通，自己“完成”任务，该订单顺利完成，却不知给别人造成多大的麻烦，何况还会影响到账目一致性。3）
深层原因是让这么一个底层的人员来负责这个“高层”的问题，别人都是领导，你有责任却没有权限!4）过程的背后是权利与责任的统一性。殊不知，多少岗位存在类似的问题，根源上没有去解决，通过制度建设、体系建设都是缘木求鱼！ 在中国，不要太迷信制度、流程，因为经常出现情大于法的事情。 这可能是我们企业的最大的短板；管理的落后要比技术落后更可怕
更加无药可救 “通过制度建设、体系建设都是缘木求鱼！”没太读懂这一句。
因为而异！公司也一样！别的公司好的经验不一定适用自己的公司！ 好像没这么复杂也不用引申到制度建设的层面上。
就货物返修这个流程而言，如果觉得目前的流程存在问题，可以做个合理化建议修改一下流程，返修物上跟个流转单，多少件数，存放地点在哪里，经手人是谁，方便追溯。一般现在的生产线上多多少少都有这方面的内容。
流程其实是为了设计用以规范复杂组织中不同个体的互动关系的，组织肯定需要流程，越大的组织越需要规范的流程 没有规矩不成方圆，做成一件事有很多方法但是为什么总是会有最好的方法的呢，这最好的方法时什么，好在哪里呢，就是上文说的！ 懵懵懂懂，稀里哗啦，多少自认牛X的公司，制度都败于次！！！无奈！
流程不全，流于形式
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