新QC七大手法及其应用简介
新QC七工具一、关系图法1、定义：就是利用“关系图”解决具有复杂（原因－结果、目的－手段等）关系的问题之有效方法。2、主要用途：1）确定与贯彻质量保证（QA）方针；2）拟定TQC的推广计划（引进TQC的计划）；3）寻求解决市场意见的相应措施；4）提供生产过程中质量改进的相应措施，特别是减少产生、潜在不良现象的措施；5）推进外购件（外协件）的质量控制（QC）；6）解决工期、工序管理上和问题；7）促进有效的小集体活动；8）改进事务部门和营业部门的工作。 二、
KJ法1、定义：是就未来要解决的问题或未知、未接触过的领域的问题，搜集（捕捉）与之有关的事实、意见或设想之类语言文字资料，并利用其内相互关系（亲和性）作成归类合并图（A型图解），进而从中找到应解决的问题和明确问题的形态。2、主要用途1）新的企业、工厂制定质量管理方针，拟定质量管理计划；2）制定有关新的事业、新的产品、新的技术的质量管理方针，拟定其质量管理计划；3）第一次进入新市场，为保证质量进行市场调查；4）对跨部门的问题，希望相互拿出意见，共同协商，以找到推进TQC的起始点；5）设计小组，QC小组希望协调一致而又有生气的工作。 三、
系统图法1、定义：就是把达到目的（目标）所需的手段、方法按系统展开，作成图，然后利用此系统图掌握问题（事件）全貌，明确问题的重点，找到欲达目的（目标）的最佳手段和方法。2、主要用途1）新产品研制中的设计质量展开；2）为落实质量保证活动的保证质量展开，以及探讨保证保证质量与QC工序图的关系；3）当作特性要因图使用；4）解决以Q，C，D（质量，成本，产量）为主的企业内诸问题所需的想法展开；5）目标、方针、实施项目的展开；6）明确部门职能和管理职能，寻求效能化方法。 四、
矩阵图法1、定义：就是从作为问题的事件中，找到成对的因素进行行与列的排列，然后根据交点处所表示的各因素间的关系和关系程度来探索：（1）二元排列中的问题所在和问题形态；（2）从二元关系中获得解决问题的着眼点。2、主要用途1）确定系统产品研制或改革的着眼点；2）原材料的质量展开；3）建立或加强能使产品保证质量与管理机能相关联的质量保证体制；4）加强质量评价体制并使之效能化；5）追查制造过程的不良原因；6）拟定与市场相关联的产品生产战略方案；7）明确程序计划同实现它技术这两者之间的关系；8）探讨现有技术、材料、元器件的新应用领域。 五、
矩阵数据分析法1、定义：是当矩阵图上的各要素间关系能够定量表示时（即在交点处可得到数据），通过计算来分析、整理数据的方法。2、主要用途1）对由复杂因素组成的工序进行分析；2）对包括多量数据的不良因素进行分析；3）通过市场调查数据掌握质量要求；4）感官检查特性的分类系统化；5）复杂质量的评价；6）对应曲线的数据分析。 六、
PDPC法1、定义：就是将OR（运筹学）中所用的过程决定程序图运用到质量管理中来，是一种对于在事态进展中可以设想各种结果的问题，确定其达到最佳结果的途径之方法。2、主要用途：1）制定目标管理中的实施计划；2）制定研制项目的实施计划；3）对系统的重大事故进行预测和制定相应的措施；4）制定预防制造工序中出现不良因素的措施；5）提出或选择谈判过程中的对策。 七、
矢线图法1、定义：是在PERT（计划评审法）和CPM（关键线路法）中进行日程计划时所用的网络组织图。也就是，在推行计划时，将与计划有关的几个重要要素用矢线联系起来而构成的网络图。2、主要用途1）拟定新产品研制计划及进行其进度管理；2）拟定产品改进计划及进行其进度管理；3）拟定试制的日程计划及进行其进度管理；4）拟定批量生产的日程计划及其进度管理；5）使上述各种计划与QC活动统一化；6）拟定工厂搬迁计划及进行其进度管理；7）拟定工厂的定期维修保养计划及进行其进度管理；8）拟定工序分析和提高效率的计划方案；9）拟定QC监察计划、QC诊断筹备计划及进行其进度管理；10）拟定QC大会、QC小组大会的筹备计划及进行其进度管理。
页:
[1]