haidian 发表于 2009-3-10 21:51:44

[原创]很经典,很系统的生产管理书籍

本帖最后由 haidian 于 2012-2-24 16:35 编辑

复杂环境的生产组织模式.zip :down10_0226.asp?ID=121870<br><p>近几年来,因为出口竞争加剧,渠道大客户的挤压,很多制造企业所面临的环境逐步恶化,受客户和原材供应商两头的压榨,时刻面对订单紧迫、不断变更、材料延期的影响,生产组织和库存压力都很大。而如今,进一步受外围环境的影响,很多制造工厂甚至不得不面临转型的压力。在这种恶劣的环境中,企业要如何重新站起来,笔者就自己国际品牌客户和供应商的折磨中和经历转型的摸索、实践经验,系统的阐述如下,抛砖引玉,期盼能给更多企业经营者一些借鉴和思路,希望共同探讨。</p><p></p><p></p><p>对于制造型企业而言,不管是优化还是转型,面对环境的生产组织都是其中最主要的重点。因此本篇从生产组织模式的转变及调度和控制开始谈起。</p><p></p><p></p><p></p><p><font face="Calibri"></font></p><p></p><p><b>一:产生背景</b><b></b></p><p></p><p></p><p><font face="Calibri"></font>因为业务竞争白热化,大品牌客户和大品牌供应商的强势,<font face="Calibri">OEM</font>或<font face="Calibri">ODM</font>生产商的面临具备如下典型特征的困境:</p><p><font face="Calibri">1、</font> 订单周期很短。</p><p><font face="Calibri">2、</font> 开发周期很长。</p><p><font face="Calibri">3、</font> 品质要求高,工序复杂,生产周期很长。</p><p><font face="Calibri">4、</font> 元件质量要求高,采购周期很长(特别是关键元件,即产品主件)。</p><p><img height="181" src="http://www.blogchina.com/authorEdit/userimg_01/xmsw/5nkwo1k2-1236426176.png" width="663" alt=""></p><p><b>以上企业面临的客观环境,在实际中简单的订单驱动生产方法将产生如下状况:</b></p><p></p><p></p><p><font face="Calibri">1、</font> 整个周期严重不足,开发、主件采购、前道工序投料必须交叉进行,无法依照正常顺序按部就班。</p><p><font face="Calibri">2、</font> 开发周期不足,产品设计不断修正,工程变更非常频繁。</p><p><font face="Calibri">3、</font> 客户受市场竞争的影响,订单批量逐渐向小批量多品种转化。同时居于零售市场的影响和库存风险控制的要求,订单变更频繁。而在企业内部,居于库存的风险,不敢进行成品的库存生产。同时如果是组装业,兼因为材料品种多,原材料在采购周期长的同时兼具料件多且复杂,材料备安全库存是极大的风险。</p><p><font face="Calibri">4、</font> 在客户订单频繁变化的同时,企业内部因为周期严重不足问题,工程变更、采购交期异常频繁。同时制程异常也会同步存在。</p><p><font face="Calibri">5、</font> 因为无法保证一张订单所衍生的采购单、工单、生产计划每项都完全依照计划进行(如果完全依照,其中任何一项的延迟,都可能导致订单的延迟,如果产生挪料行为,数量时辰之间的相互计算将会变得非常复杂)。此时,完全依照订单往下做延伸的模式,是不大可能执行的,即使执行,因为订单、<font face="Calibri">BOM</font>任一模式的变化,所导致的工作量的修正(工单、采购单、领料单、多工移转单)也是非常之庞大的。</p><p><font face="Calibri">6、</font> 因周期不足,产生的缺料会很频繁,同时在制异常调整时间非常短促。</p><p><img height="681" src="http://www.blogchina.com/authorEdit/userimg_01/xmsw/zjokme5u-1236426176.png" width="952" alt=""></p><p></p><p><b>请注意:</b></p><p></p><p></p><p><font face="Calibri">1、</font> 因为市场竞争的激烈,产品走向小批量多品种,一天可能会连接数十张单,每张单同时又数个项目。一张订单可能产生数百张作业单据。单据量及其庞大。作业越精细化(如管理到制程工序),产品工序越长,结构越复杂,单据量越大。</p><p><font face="Calibri">2、</font> 围绕订单的追溯是这种模式中生产计划和控制的根本,要追查订单的状况,必须围绕工序和结构全程展开。而作业单据是最主要的信息载体,在这种围绕订单追溯的模式中,数量庞大的单据流导致工作量庞大、信息不及时、无法追溯、无法及时把握现状、无法控制、重排极度困难,进一步结果,就是生产失控(不清楚进度和交期,不清楚物料需求和缺料影响,库存膨胀)。</p><p>。。。。。。。</p><p></p><p></p>

haidian 发表于 2009-3-11 18:10:08

这么好的材料没人顶???

冷静的夜 发表于 2009-3-11 20:51:41

那我帮楼主顶一下吧。

lj-wh 发表于 2009-3-11 22:33:05

<p>不错,谢谢!</p>

nigang1225 发表于 2009-3-12 12:15:39

先下载看看,谢谢了

gdward 发表于 2009-12-15 18:38:06

<p>很好,谢谢,,</p>
<p>密码没附上?</p>

yuxiaogui 发表于 2009-12-15 23:46:07

&nbsp;谢谢楼主

老党员 发表于 2009-12-26 11:33:05

缘在明天 发表于 2009-12-27 00:56:52

<p>这份资料真的很好,让人受益不少,在生产管理方面可以借鉴的地方很多,有请家人还有更好的资料拿来分享下?谢谢</p>

lotuserp 发表于 2009-12-27 11:21:40

这个资料不错
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