[转帖]企业在审核前应准备的材料
<div class="t_msgfont" id="postmessage_111397">企业在贯标、建立体系之后,应根据自己的体系文件实行<span class="t_tag" href="tag.php?name=%D6%CA%C1%BF">质量</span><span class="t_tag" href="tag.php?name=%B9%DC%C0%ED">管理</span>体系的试运行,每个部门在自己的职责分配情况下,完善各种记录表格等文件。具体如下:<br/>一、文件和记录的管理:<br/>1. 办公室要有全部文件和记录空白表格清单;<br/>2. 外来文件(<span class="t_tag" href="tag.php?name=%D6%CA%C1%BF%B9%DC%C0%ED">质量管理</span>方面、与产品质量有关的<span class="t_tag" href="tag.php?name=%B1%EA%D7%BC">标准</span>、技术文件、资料等)清单特别是国家强制性的法律法规的文件及控制发放的记录;<br/>3. 文件发放记录(各部门都要有)<br/>4. 各部门受控文件清单。含:质量手册、<span class="t_tag" href="tag.php?name=%B3%CC%D0%F2">程序</span>文件、各部门的支持性文件、外来文件(国家、行业、等标准;对产品质量有影响的资料等);<br/>5. 各部门质量记录清单;<br/>6. 技术文件清单(图纸、工艺规程、<span class="t_tag" href="tag.php?name=%BC%EC%D1%E9">检验</span>规程及发放记录);<br/>7. 各种类文件的都要进行审核批准及日期;<br/>8. 各种质量记录签字要齐全;<br/>二、<span class="t_tag" href="tag.php?name=%B9%DC%C0%ED%C6%C0%C9%F3">管理评审</span>:<br/>9. 管理评审计划;<br/>10. 管理评审会议的“签到表”;<br/>11. 管理评审记录(管理者代表的报告、与会者的讨论发言或书面的材料);<br/>12. 管理评审报告(其中的内容见《程序文件》);<br/>13. 管理评审后的整改计划和措施;纠正、预防和改进措施记录。 <br/>14. 跟踪验证记录。<br/>三、内审方面:<br/>15. 年度内审计划;<br/>16. 内审计划及日程安排<br/>17. 内审小组长的任命书;<br/>18. 内审成员资格证书复印件;<br/>19. 首次会议记录;<br/>20. 内审检查表(记录);<br/>21. 末次会议记录;<br/>22. 内审报告;<br/>23. 不符合报告及纠正措施验证记录;<br/>24. 数据分析的有关记录;<br/>四、 销售方面:<br/>25. 合同评审记录;<br/>26. 顾客台帐;<br/>27. 市场调查结果、顾客满意程度调查结果、顾客投诉、抱怨及反馈的信息,台帐,记录,并进行统计分析,是否完成质量目标;<br/>28. 售后服务记录;<br/>五、 采购方面:<br/>29. 合格供方评定记录(包括外协代方的评定记录);以及对供货的业绩<span class="t_tag" href="tag.php?name=%C6%C0%BC%DB">评价</span>的材料;<br/>30. 合格供方评质量台帐(在某个供方采购了多少材料,是否合格),采购质量统计分析,是否完成质量目标;<br/>31. 采购台账(包括外协产品台帐)<br/>32. 采购清单(应有审批手续);<br/>33. 合同(应经部门负责人批准);<br/>六、 库房:<br/>34. 原材料、半成品、成品名细台帐;<br/>35. 工具名细台帐;<br/>36. 量具明细台帐(应包括量具检定状态、检定日期、复检日期)及检定的证书的保存;<br/>37. 不合格量具、工具的控制(报废手续);<br/>38. 量具检定记录;<br/>39. 原材料、半成品、成品标识(包括产品标识和状态标识);<br/>40. 入、出库手续;<br/>七、设备方面:<br/>41. 设备清单;<br/>42. 检修计划;<br/>43. 设备维护保养记录;<br/>44. 特殊过程设备认可记录;<br/>45. 标识(包括设备标识和设备完好状态标识);<br/>八、 生产方面:<br/>46. 年度生产计划;及生产、服务过程实现的策划(会议)记录;<br/>47. 完成生产计划的项目清单(台帐);<br/>48. 不合格品台账;<br/>49. 不合格品的处理记录;<br/>50. 半成品、成品的检验记录及统计分析(合格率是否达到质量目标);<br/>51. 产品的防护、仓储的各项规章<span class="t_tag" href="tag.php?name=%D6%C6%B6%C8">制度</span>、标识、安全等;<br/>52. 各部门的培训(业务技术培训、质量意识培训等)计划、记录;<br/>53. 作业文件(图纸、工艺规程、检验规程、操作规程到现场);<br/>54. 关键过程一定要有工艺规程;<br/>55. 现场标识(产品标识、状态标识、设备标识);<br/>56. 生产现场不能出现未经检定的量具;<br/>57. 各部门的每一类工作记录要装订成册,便于检索;<br/>九、产品交付:<br/>58. 发货计划;<br/>59. 发货清单;<br/>60. 对运输方的评定记录(也属于合格供方的评定);<br/>61. 顾客收到货物的记录;<br/>十、人力资源:<br/>62. 岗位人员任职要求;<br/>63. 各部门培训需求;<br/>64. 年度培训计划;<br/>65. 培训记录(包括:内审员培训记录、质量方针和目标培训记录、质量意识培训记录、质量管理体系文件培训记录、技能培训记录、检验员上岗培训记录,均应有相应的考核评价结果)<br/>66. 特殊工种名单(经有关负责人批准上岗的、及有关证件);<br/>67. 检验员名单(经有关负责人任命,并规定职责和权限);<br/>十一、 安全管理:<br/>68. 安全方面的各项规章制度(有关国家、行业及本企业的法规等);<br/>69. 消防设备、设施清单;<br/>说明:<br/>1. 以上内容必须准备完善;<br/>2. 强调各个部门的质量记录一定要完备;<br/>3. 各个部门的负责人一定掌握本部门的质量职责;<br/>4. 质量方针、质量目标及各部门的分解目标要掌握;<br/>5. 岗位<span class="t_tag" href="tag.php?name=%D4%F0%C8%CE">责任</span>要求每一员工都要掌握。<br/>6. 以上内容,按各个专项负责人/班组的职责分工准备好材料。<br/>每年<span class="t_tag" href="tag.php?name=%BC%E0%B6%BD">监督</span>审核,根据审核计划安排的条款内容不同,对未安排的内容可适当简化。</div><p> </p><p>该贴来自群组:<a href="GroupIndex-23.html" target="_blank"><font color=red><b>质量生产谈</b></font></a></p> <p>很全面,好资料谢谢了!</p> 太全了!顶!! 学习 OK 很清楚,谢谢 00000000000000000000000 <p>谢谢,我公司将要接受首次国内ISO年审,正需要!</p> 不错,很全面,我们公司上周才参加完审核!
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