[原创]强化设备管理 提高我司竞争力
<p>摘要：印染设备是印染企业生产的物质技术基础，设备管理的好坏直接影响到产品质量、生产效率和企业效益，直接影响印染企业竞争力。</p><p>关键词：设备管理 竞争力</p><p><strong> 一、问题描述</strong></p><p style="TEXT-INDENT: 2em;">近年来随着印染行业的快速发展，印染企业之间的竞争日益激烈。印染设备是印染企业生产的物质技术基础，设备管理的好坏不仅影响产品的质量，还直接影响企业的生产效率与效益，在某种程度上而言，印染设备管理的水平直接决定了印染企业的竞争力。因此，要把印染设备管理放在印染企业管理的重要位置，通过强化印染设备管理来提高企业的竞争力。 </p><p align="left" style="TEXT-INDENT: 2em;"><strong>二、问题分析</strong></p><p style="TEXT-INDENT: 2em;">设备管理是指是指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理。设备管理分为前期管理和后期管理两部分，设备的前期管理包括事项有：依据企业经营目标及生产需要制定企业设备规划；选择和购置所需设备，必要时组织设计和制造；组织安装和调试即将投入运行的设备。设备的后期管理包括事项有：对投入运行的设备正确、合理地使用；精心维护保养和及时检修设备，保证设备正常运行；适时改造和更新设备。</p><p style="TEXT-INDENT: 2em;">企业设备管理的任务，就是要保证为企业提供最优的技术设备，使企业的生产活动建立在最佳的物质技术基础上，具有以下几方面：①根据技术上先进、经济上合理、生产上可行的原则，正确地选购设备，为企业提供优良的技术设备。②在力求节约保养、维修费用的条件下，保证设备经常处于最佳的技术状态，不断提高设备利用率和完好率，降低设备管理各环节的费用。③围绕提高经济效益，并针对企业的产品开发，质量改进，以及安全生产，节约能源，改善环保等要求，有步骤地进行设备的改装、改进和更新，为企业提供先进适用的技术装备，保证企业的技术进步，提高设备的现代化水平。</p><p style="TEXT-INDENT: 2em;">企业设备管理经历了两个发展阶段：以设备维修为主要内容的传统管理阶段和设备的综合管理阶段。传统设备管理特点是：把设备的设计、制造与使用截然分开，只注重对设备的使用进行管理，而忽视了设备的经济管理。随着科技进步与生产现代化的发展，传统设备管理越来越不能适应企业设备管理的需要，于是进入了设备的综合管理阶段。与传统设备管理相比，设备综合管理是一种全过程、全方位的系统管理，是一种全员参与的群众性管理。 </p><p style="TEXT-INDENT: 2em;"><strong>三、解决方案</strong> </p><p style="TEXT-INDENT: 2em;"><table cellspacing="0" cellpadding="0" align="left" hspace="0" vspace="0"><tbody><tr><td valign="top" align="left"><p></p><p style="TEXT-INDENT: 2em;">根据公司目前设备管理现状，我们从以下几个方面来强化设备管理：</p></td></tr></tbody></table></p><p style="TEXT-INDENT: 2em;"> </p><p style="TEXT-INDENT: 2em;"> </p><p style="TEXT-INDENT: 2em;">1．树立现代化的科学管理思想。 </p><p style="TEXT-INDENT: 2em;">设备管理现代化首先是管理思想的现代化，即树立设备综合管理的思想，明确设备管理在企业生产经营中的重要地位，使它与企业管理系统的各个方面形成有机的结合。运用系统管理理论，改变过去孤立地看待设备管理的观念，做到与企业管理现代化同步发展。 </p><p style="TEXT-INDENT: 2em;">2． 完善设备管理组织和管理制度。 </p><p style="TEXT-INDENT: 2em;">根据设备管理现代化的要求，调整改变了原来的设备管理与维修组织机构，成立的TPM全员设备管理机构，健全了各项设备管理规章制度。建立与设备综合管理思想相适应的全员设备管理组织机构，强化专群结合的班组设备管理。健全设备前期管理、状态维修、改造更新和奖惩制度，以适应设备管理现代化的需要。 </p><p style="TEXT-INDENT: 2em;">3．采用先进的设备管理方法。 </p><p style="TEXT-INDENT: 2em;">推广应用设备诊断技术，从状态维修向预知维修发展；应用ABC分类法提高备件管理水平；应用网络技术组织关键设备大修理工作，达到缩短修理工期和维修费用、资源优化的目的，以提高设备寿命周期各个环节的经济性。 </p><p style="TEXT-INDENT: 2em;">4．使用先进的设备管理工具。 </p><p style="TEXT-INDENT: 2em;">根据需要积极推广使用先进的设备管理工具，提高设备管理工作的效率和质量。如应用电子计算机提高设备信息管理水平，采用先进的设备诊断仪器对连续运行的精、大、稀、关设备进行自动检测和控制，在设备修理中采用各种精密检测器具以提高修理精度等。</p><p style="TEXT-INDENT: 2em;">5．加强设备保养，提高设备完好率。</p><p style="TEXT-INDENT: 2em;">长期以来，我们一直在抓设备的保养工作，特别是设备的一、二、三级保养，即日常保养、每月保养和设备的小修工作。近几年来，为了加强这方面的工作，我们把设备的一、二、三级保养纳入到TPM全员生产维修（维护）的工作中，使操作人员，机、电维修人员，设备处的设备管理人员，使用单位的领导，从上到下、从下到上全体人员都参与到设备的维修和保养工作中去。</p><p style="TEXT-INDENT: 2em;"> 在设备的保养工作中，我们仍坚持每天对重点设备的点检制度，并且逐步在推广设备的可视化管理，对设备的液压系统、气动系统、主要电路、电机等实行目视管理。同时将设备的状态检测和状态维修逐步纳入设备维修的科学轨道。 </p><p style="TEXT-INDENT: 2em;">原文来自我的博客：<a href="http://blog.163.com/hzztex@126/blog/static/927180620078404220378">http://blog.163.com/hzztex@126/blog/static/927180620078404220378</a></p> 写得不错，学习一下
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