[转帖]由“跳伞”来看事前控制
在二战时期美国一家主要生产降落伞的军工企业，每生产十个伞包出来时，就会由十位伞兵背着这十个伞包从试验塔上跳下,以检验伞包质量是否合格。然而由于伞包质量问题,每检验十个伞包即会摔死一个伞兵,看到此情况,企业领导立即组织质量检验专家小组对每一道生产工序进行仔细的检查,但却没有发现任何问题,可是伞兵由于伞包质量问题摔死的事件还在发生。<br/> 为了找到切实可行的方法来杜绝伞包质量问题,并使企业生存下去,企业决定重金聘请新厂长来解决该问题。没过多久,一名军人应聘了此职位,新厂长到任后立刻颁布一条规定:所有生产伞包的工人在生产出伞包后都必须背着自己所生产的伞包从试验塔上跳下,来检验伞包的质量。<br/> 没想到，在规定实施后,伞包的质量问题立刻消失了,质量合格率达到了100%，企业也由此而不断的发展壮大。<br/> 从这个“跳伞”的故事中，我们能很直观的得出一个结论：质量是生产出来的，而不是检验出来。一个生产者自己检验的规定，就能变革企业的质量状况。当然这里的事前控制不到位的“代价”就是1/10的丧命机率。就企业目前的情况来看，一般不会有这样的质量控制手段。但是，我们应该很清楚，事前控制应该是最合理最适用的质量控制方式。至于怎样做到事前控制，这就要回到“质量是生产出来的”道理上了。<br/> 此故事的另一个意义在于，如果作为企业中的一名员工,就应将企业当作自己的另一个生命去珍惜,因为只有企业的存活发展,个人的生活才能不断的改善。也就是说员工在企业当中必须有主人翁精神,把企业当作自己的企业,为它的存活，为它的发展负责、操心,当这个企业的所有员工都为企业忧而忧,共同面对企业所有的问题时,企业才会破解所有遇到的问题而飞速发展。更何况员工要适应企业的“优胜劣汰”。<br/> 作为生产制造现场的员工，更应该有这样的自豪感：我们制造着合格的产品，也做到了事前控制产品质量。同时，这也是企业许多员工应该追求的工作目标之一。<br/>
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